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  溶氣氣浮機適用于處理低濁度、高色度、高機物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負荷高，池體緊湊等優(yōu)點。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限制著它的。

淺層氣浮機設(shè)備操作注意

溶氣氣浮機的六大保養(yǎng)方法
1、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。
2、檢查空壓機空濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
3、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
4、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。
5、對各設(shè)備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開"或“關(guān)"的位置。
6、停機時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞.

淺層氣浮機設(shè)備操作注意

     隨著人們生活水平的不斷提升，對食品要求越來越高，造成一些食品企業(yè)量增大，出現(xiàn)了食品加工時產(chǎn)生的污水隨意放，這些污水流入河流對河水造成了污染，嚴(yán)重影響了人們的生活環(huán)境。想要改變這一現(xiàn)象食品污水處理設(shè)備非常重要。下面濰坊海創(chuàng)為大家一下氣浮機在食品加工污水處理中的：

食品污水處理設(shè)備現(xiàn)在通常使用食品一體化處理設(shè)備，這種設(shè)備不但可以埋藏在地表，表面還可以種植花草不占地不需要建房及保溫整個設(shè)備自動的電系統(tǒng)跟設(shè)備故障報警，比較安，平時不需要專人管理，只要定時保養(yǎng)維修就可以。

氣浮機是通過溶和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或者液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到處理污水的。

粗格柵去除進站污水中的大塊雜物和部分懸浮物，主要為后續(xù)單元動力設(shè)備的正常提供。經(jīng)過調(diào)節(jié)池均和水質(zhì)、平衡水量，削減高峰水量對后續(xù)處理單元的沖擊負荷，大大降低水量變化對處理效果的影響。在高濃度廢水處理工藝中，厭氧處理技術(shù)是一個關(guān)鍵步驟，成功的厭氧水解工段去除效率可達到50%以上。廢水的厭氧生物處理是指在沒游離氧的情況下，以厭氧生物為主對機物進行降解的一種處理方法。在厭氧生物處理過程中，復(fù)雜的機化合物被降解，轉(zhuǎn)化為簡單、穩(wěn)定的小分子化合物，同時釋放出能量。將適當(dāng)數(shù)量的混凝劑投入水體，經(jīng)過充分混合、反應(yīng)，使廢水中微小懸浮顆粒和膠體顆粒相互產(chǎn)生凝聚，成為顆粒較大，易于沉降的絮凝體（顆粒直徑>20μm），經(jīng)過沉淀加以去除。機物被微生物攝取之后，通過新程代謝活動，機物一方面被分解、穩(wěn)定，并提供微生物生命活動所需的能量；一方面被轉(zhuǎn)化，合成為新的原生質(zhì)（或稱細胞質(zhì)）的組成部分，使微生物自身生長繁殖，廢水生物處理中的活性污泥或生物膜的增長部分稱為剩余活性污泥，剩余污泥需進一步處置。經(jīng)過沉淀池后污水得到處理。

平流式氣浮機優(yōu)點：

在食品污水處理設(shè)備中我們已經(jīng)不止一次的見識到了氣浮機的能力，只要加入不同的助劑，它就可以清潔不同程度的廢水，是一款專門用于去除工業(yè)和城市污水中油脂、膠狀物以及懸浮物的處理設(shè)備。

　　就是因為氣浮機的，越，才會一直被。使用氣浮機的過程中，我們也總結(jié)出了一些關(guān)于它的使用注意事項，希望能對廣大的氣浮機用戶幫助。

　　由于氣浮機的浮凈水系統(tǒng)管理較為方便，別是容器罐液位實現(xiàn)自控以后，所以一般只要每隔二到四小時渣一次就可以了，而且只要簡單的按動刮渣機的操作按鈕。

　　當(dāng)浮池投入時，除了要對各種設(shè)備進行常規(guī)檢查外，還需要對溶罐及其管道進行多次清洗，直到出水沒易堵顆粒雜質(zhì)的情況下才能安裝釋放容器，并不要忘了還要對設(shè)備進行檢查調(diào)試。

　　檢查的內(nèi)容包括了釋放容器是否水平安置；釋放汽水出流是否均勻；釋出泡是否正常；防堵部分是否能正常工作等等。待上述系統(tǒng)正常后，才開始向絮凝池注入已加混凝劑的原水。

　　通常情況下，氣浮機中壓力容器罐的進出水閥門在時應(yīng)完打開，避免由于出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使泡提前釋出，并在管道內(nèi)放大。為了防止壓力水倒灌，應(yīng)使得空壓縮機的壓力大于溶罐壓力，并在進管上裝止回閥。

　　進入刮渣環(huán)節(jié)時，為使渣順暢可以略微抬高池內(nèi)水位，并以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機的浮分離區(qū)渣面常大泡鼓出或破裂，應(yīng)采取相應(yīng)措施加以解決。

　　1、平流式溶氣氣浮機氣浮機體

　　圓形的鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，是污水處理機的主體和核心。平流式溶氣氣浮機內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮渣機等系統(tǒng)組成。釋放器是產(chǎn)生微泡的關(guān)鍵部件。溶罐來的溶水在這里突然釋放，形成大量微泡群，與廢水充分混合，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水*分離出來。清水通過出水管出，浮渣通過刮渣系統(tǒng)刮到污泥槽中，自流至污泥池。

　　2、平流式溶氣氣浮機溶系統(tǒng)

　　溶系統(tǒng)主要由溶罐、空壓機、回流泵組成。溶罐是系統(tǒng)中重關(guān)鍵部分，內(nèi)部設(shè)射流器，可以加速空和水體的擴散、傳質(zhì)過程，提高溶效率。

　　3、平流式溶氣氣浮機藥劑罐

　　用于溶解及儲存藥液，設(shè)計為溶解、儲存為一體，溶解罐配攪拌裝置。體積隨小而配套。

點

1、投資省、能耗低、自動出渣噪音，管理方便。

2、先由帶導(dǎo)流板的級過濾機進行預(yù)處理，將污水中較粗的SS雜質(zhì)除去，降低了氣浮機負荷，并在后續(xù)處理過程中減少絮凝劑用量，對水量、水質(zhì)變化具很強的適應(yīng)性。

3、較傳統(tǒng)加壓溶式浮系統(tǒng)，省掉了溶罐、空壓機、高壓水泵等設(shè)備，能耗是常規(guī)浮的1/8～1/10。

4、該系統(tǒng)能夠去除污水中的油脂、膠狀物和懸浮物，降低了BOD、COD、SS等污負荷，同時可明顯改善水質(zhì)的顏色。

5、該系統(tǒng)主要用于對造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)

1、渦凹氣浮裝置結(jié)構(gòu)

a、曝段 b、浮段 c、沉淀泥部分 d、刮渣機 e、浮渣收集和泄系統(tǒng) f、溢流出水系統(tǒng)

2、渦凹氣浮裝置主要技術(shù)參數(shù)

a、曝機可采用1-6個 b、處理能力：5-500m3/h

c、曝機主軸轉(zhuǎn)速：1450r/min d、刮泥機速度：5.16-25.8/min

四、工作原理

未經(jīng)處理的污水入級過濾機進行預(yù)處理，通過篩分過濾得到初步凈化，處理后的污水泵送或自流至氣浮機，并加入適當(dāng)?shù)男跄齽┠邸撍綔u凹曝機是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空被吸入水中，微泡隨之產(chǎn)生，并螺旋型上升到水面，空中的氧也隨著進入了水中。

由于水混合物和液體之間壓力不平衡，產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力，將懸浮物帶到液面。上浮過程中，微泡會附著到懸浮物上，到達液面后懸浮物便依靠這些泡支撐維持在液面，并通過呈現(xiàn)輻射狀的流推力來清除。

浮在水面上的懸浮物連續(xù)地被行車式（或鏈條式）刮渣機清除，刮渣機沿著整個液面運動，并將懸浮物從浮槽的端推到出口端，通過傾斜的金屬板落入浮渣槽，將所收集的污泥送入污泥收集槽存放收集。

針對那些可下沉的SS，的設(shè)計是采取回流措施進行再浮，試想如果SS的比重大于水，那么論如何是難以浮到水面上來的，所以我們專門設(shè)計了沉淀錐體，由于水的流速相對較慢，可以進行干擾緩慢沉淀，干脆讓可下沉SS沉淀在錐體里，然后進行定期放。凈化后污水在放前先經(jīng)金屬下方的出口進入溢流槽，溢流槽上設(shè)計了水位調(diào)節(jié)裝置用來控制浮槽的水位，以確保刮渣時刮泥板不會把污水刮入浮渣放管器內(nèi)。

五、設(shè)備規(guī)格型號

技術(shù)關(guān)鍵與點

1、

浮處理效率的高低，取決于單位體積溶水所能浮起的懸浮粒子的zui大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶水壞的一項客觀指標(biāo)。空屬于難溶于水的物質(zhì)，常壓下，空在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4%，如何讓這些限的溶解空充分發(fā)揮，是浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小泡的直徑、增大泡群密度、改善泡均勻度，是提高浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián)，互相制約。1個100mm的泡如果變成等體積的1mm的泡，其數(shù)量可以達到106個，所以在容解空總量一定的前提下，縮小單個泡的直徑，即可增大泡群密度，同時泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)浮效率低，其zui重要的原因之一就是因為所產(chǎn)生的泡直徑過大，主體泡群泡的直徑一般都在50mm以下，泡群的密度（消能后單位體積溶水中所含泡個數(shù)）一般在108個/cm以下，泡群均勻性（主體泡群數(shù)量占總泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100mm的泡占85%以上，這些泡都屬于效浮選泡。而且由于泡直徑過大，導(dǎo)致泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產(chǎn)生的微泡直徑在1mm左右，密于1012個/cm3,同時泡大小均勻，這就了較高的處理效率和非常好的處理效果。

2、溶利用率高

本案的溶利用率接近99%，傳統(tǒng)的惡渦凹式浮只10%左右，而早期的浮僅為6%左右。浮效率的高低，同溶效率沒太大關(guān)系，zui終取決于溶利用率的高低。以溶壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶效率zui高提高一倍，但相應(yīng)的溶設(shè)備的結(jié)構(gòu)上就復(fù)雜得多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。

研究表明，只比懸浮粒子（絮凝前的單個懸浮粒子）直徑小的泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生效的吸附。在自然水體中，短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10—30mm，50mm以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5mm之間，其中少量大顆粒之際約10mm左右。所以1mm左右微泡對絕大多數(shù)懸浮粒子都很好的吸附，這也是本案溶利用率高的直接原因。

3、處理負荷高

本方案可處理懸浮物（SS）含量高達5000—20000mg/L的廢水，這個指標(biāo)是任何傳統(tǒng)浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)浮所能分離的SS含量zui高一般在1000mg/L左右，僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具一定的價值。

4、簡便的壓力溶

本方案溶罐的設(shè)計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計依據(jù)，否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設(shè)計方法，實現(xiàn)了小溶大處理量，為增大、水接觸面積采用了四級預(yù)混和機構(gòu)，、水在幾段時間內(nèi)即可達到均衡狀態(tài)。

5、強效率的泡發(fā)生器

傳統(tǒng)浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹浮采用的是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入的空打碎而產(chǎn)生泡，且不論高速葉輪旋轉(zhuǎn)的葉輪會同時將絮凝體攪拌，破壞懸浮物的凝聚，僅是這種產(chǎn)生泡的方式就決定了這種結(jié)構(gòu)法產(chǎn)生10mm以下的微泡。因為要通過機械剪切產(chǎn)生微泡，先要克服的是泡的表面張力，泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高。