變頻鼓風(fēng)機(jī) 全風(fēng)變頻風(fēng)機(jī) 定做變頻風(fēng)機(jī)廠家

      變頻就是改變供電頻率，從而調(diào)節(jié)負(fù)載，起到降低功耗，減小損耗，延長設(shè)備使用壽命等作用。

      變頻技術(shù)的核心是變頻器，通過對供電頻率的轉(zhuǎn)換來實(shí)現(xiàn)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度率的自動調(diào)節(jié)，把50Hz的固定電網(wǎng)頻改為30—130 Hz的變化頻率。同時，還使電源電壓適應(yīng)范圍達(dá)到142—270V，解決了由于電網(wǎng)電壓的不穩(wěn)定而影響電器工作的難題。 通過改變交流電頻的方式實(shí)現(xiàn)交流電控制的技術(shù)就叫變頻技術(shù)。

變頻高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 節(jié)省電能，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)電率達(dá)到20%以上。

2. 提高電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)省就地補(bǔ)償裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。

3. 平滑啟動，消除啟動時的大電流沖擊，啟動時電機(jī)電流可限制在其額定電流的120%以內(nèi)。

4. 減輕電機(jī)軸承等運(yùn)動部件的磨損程度，延長其使用壽命。

5. 具有完善的保護(hù)和自保護(hù)功能保證設(shè)備安全運(yùn)行。

6. 設(shè)備故障率下降，可靠性提高，減少備品備件消耗，降低維修成本。

7. 數(shù)碼智能控制，具有強(qiáng)大的自變功能，適時動態(tài)調(diào)節(jié)，自動適應(yīng)負(fù)載工況的變化，無需人工調(diào)整。

8. 市電、節(jié)電切換，風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵智能控制節(jié)電器具有完善的市電、節(jié)電轉(zhuǎn)換功能，特殊情況下，節(jié)電調(diào)速器發(fā)生故障，可以切換到市電運(yùn)行，不會影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

變頻高壓鼓風(fēng)機(jī)交流變頻

1、公式

交流變頻依據(jù)原理：n=60f（1-s）/p

n—電機(jī)的轉(zhuǎn)速（r/min）；

s—轉(zhuǎn)差率（%）；

f—頻率（Hz）；

p—磁極對數(shù)。

從上式可以看出， 交流變頻是通過改變變頻壓縮機(jī)的供電頻率，在p與s不變的情況下，壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速會隨頻率的變化而變化。

高壓風(fēng)機(jī)交流變頻工作原理方框圖

所示，是把220V、50HZ工頻交流電轉(zhuǎn)換為310V直流電源，并把它送到逆變器（大功率晶體管開關(guān)組合），又稱功率模塊，為其提供工作電壓；同時根據(jù)室溫和設(shè)定溫度的溫差，通過微處理器運(yùn)算，產(chǎn)生一個控制信號（PWM脈沖信號），也送入逆變器；然后由三相逆變器將直流電轉(zhuǎn)變?yōu)轭l率可調(diào)的三相交流電（合成波形近似正弦波），驅(qū)動變頻壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)， 使壓縮機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速隨電源頻率的變化做相應(yīng)地變化，從而調(diào)節(jié)制冷（熱）量。

2、變頻器的結(jié)構(gòu)與原理

PWM控制，又稱電壓、頻率比例調(diào)制方式。在調(diào)節(jié)頻率的同時， 不改變脈沖電壓幅度的大小， 而是改變脈沖的占空比， 可以實(shí)現(xiàn)變頻也變壓的效果。 這種方法 稱 為PWM（Pule Width Modulation） 調(diào)制，PWM調(diào)制可以直接在逆變器中完成電壓與頻率的同時變化，控制電路比較簡單。

逆變器。 這一部分指的是完成直流到交流的逆變過程，用于驅(qū)動變頻壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的三相逆變器。 如圖所示，變頻空調(diào)通常采用6個絕緣柵極晶體管構(gòu)成大功率晶體管開關(guān)組合，又稱功率模塊。 6個晶體管的狀態(tài)決定了電機(jī)繞組中電流的方向， 而開關(guān)動作的快慢決定了通入電機(jī)繞組中電流的頻率；開關(guān)脈沖依次控制它們通斷 ，切換一次后，電機(jī)就轉(zhuǎn)動一周；如果每秒鐘切換100次，則電機(jī)的轉(zhuǎn)速就是100r/s。 在實(shí)際應(yīng)用中，多采用變頻模塊加上外圍的電路 （如開關(guān)電源電路）組成。