| 處理量 |
10-15m3/h |
額定電壓 |
380v |
| 加工定制 |
是 |
主體材質 |
碳鋼 |
為保證餐消行業污水處理設備的安全可靠運行，預處理裝置、油水分離裝置、生物膜微濾裝置及污泥濃縮脫水機均設有反沖洗管路，反沖洗水來自自來水或經本流程處理后的出水。整個處理系統可由集中控制柜進行自控操作。
餐具清洗消毒污水間斷性產生，流量變化大，含有大量的有機物及氮磷 。來自廠區的餐具洗刷、消毒廢水經隔油池、格柵、篩網去除油脂、固體雜物（如菜渣、骨頭、肉渣、飯粒、紙屑等），后流入調節池，由于餐飲業廢水的水量、水質隨營業時間而變化，起伏很大，通過調節池的作用使得污水濃度得以均衡調節，趨向平衡，同時也利于整套處理設備的穩定運行。
流入調節池的含油污水經提升泵送入油水分離裝置，pH自控及絮凝器，通過pH自控裝置調節污水的pH值為8～9，調好pH值的污水進入絮凝反應器，加入混凝劑與污水充分混合，進行混凝反應，結成絮團潛污泵吸水口裝有過濾器，以對泵及流量計起到保護作用。
通過斜管沉淀器分離去除污水中的絮團。經過破乳反應去除乳化油后的污水進入生物膜微濾裝置，在曝氣狀態下污水與池中微生物進行充分接觸，水中的有機污染物被微生物吸附、氧化、分解，同時由微孔濾膜組件替代沉淀池實現泥水分離，通過生物降解與微孔濾膜分離的共同作用，使污水中的污染物濃度大大降低，出水進入高效過濾器，污水中的懸浮物再次經過濾截留后排放，出水可達到排放標準。
絮凝反應器、油水分離裝置及生物膜微濾裝置及調節池中所排出的污泥，經管道匯集后自流入污泥濃縮脫水機經濃縮、脫水，干化后的污泥送填埋或焚燒，上清液重新流回調節池。為保證整個處理系統的安全可靠運行，預處理裝置、油水分離裝置、生物膜微濾裝置及污泥濃縮脫水機均設有反沖洗管路，反沖洗水來自自來水或經本流程處理后的出水。整個處理系統可由集中控制柜進行自控操作。
餐消污水處理設備|斜管沉淀器設備介紹
澄清器進出水方式為上進上出，底部為排泥及污泥循環。并在設備底部泥斗上設置多個采樣孔，可根據需要設置視鏡，以觀察測試污泥量。加藥后的原水在混合反應經設備上部穩流槽進水后沿池兩側流入設備下部錐體，同錐體向上過組合填料區經特殊設計的組合填料在高度和安裝角度與普通澄清器不同，更有利于泥水分離，加快污泥的沉淀，設備出水采用上部特殊水渠集水，使出水流速均勻，減少紊流，達到其處理效果。澄清池上部為收集泥斗，泥斗角度較大，確保排泥暢通，排泥濃度高，回流與進水混合，可較快與原水中雜質顆粒接觸、吸附，達到泥水快速分離，充分發揮混凝劑的作用和提高澄清效率。
斜管（板）沉淀池是根據淺池沉淀理論設計出的一種高效組合式沉淀設備，也統稱為淺池沉淀池。在沉降區域設置許多密集的斜管或斜板，使水中懸浮雜質在斜板或斜管中進行沉淀，水沿斜板或斜管上升流動，分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率百分之50～60，在同一面積上可提高處理能力3～5倍。
應用范圍：
主要用于電廠酸堿廢水、鍋爐廢水及鍋爐酸洗廢水處理系統、市政給水工程高濁度水預處理、污水廠高濃度含泥砂水的澄清分離處理，快速有效地去除水中高濃度懸浮物和有機物，懸浮物去除率可達百分之95以上，排泥濃度為百分之2到百分之4，尤其再用于砂石沖洗和打磨水處理時，出水可達到循環利用的效果。
技術特點：
適應原水濁度（懸浮物含量）3000mg/L以下。在最大原水濁度時，混凝沉淀出水濁度不超過100mg/L；
設備整體結構和內部組合填料設計合理、有效減少了設備的占地面積，運行維護方便；
設備運行無需機械攪拌，水力條件好，對高濁度水混凝沉淀、澄清效率高。可間斷或連續運行，性能穩定，運行無噪聲。
斜管(板)沉淀池設備特點 ：
1、結構簡單、無易損件、經久耐用、減少維修；
2、運行穩定、容易操作；
3、動力少、節約能源；
4、占地省、投資少、上馬快、效率高；
5、停留時間短，沉淀效果高，處理效率高，曝氣強度低，節約占地，不需污泥回流。
售后服務：
1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、*
2、服務目標：服務質量贏得用戶滿意
3、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員zui快的時間內可達到現場并開始維修。
4、服務原則：產品保修期為十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。
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