生水處理是所有熱電廠化學水處理的一種關鍵環節，生水處理能力的好壞直接影響了水質的優劣，某發電分公司一期工程是典型的閉式循環方式，使用3臺內徑φ24.6m的加速澄清池。通過兩天不同反應室的作用效果，判斷不同深度的渣層厚度和特點，然后為之后進行的水質處理環節提供工作依據。 

1、循環水處理系統概況

       某發電分公司一期工程2×1000MW機組循環冷卻水系統采用閉式循環方式，循環水采用旁流石灰處理系統，設計Cl-濃縮倍率為6.2倍。循環水補充水水源為寶豐縣污水處理廠處理后中水（800t/h），不足部分為昭平臺水庫水（2542t/h），備用水源為昭平臺水庫水。設計3臺內徑為φ24.6m的機械加速澄清池。該池適用于冷法混凝石灰處理工藝，出水濁度可達到10mg/L以下，正常出力為900m3/h，并可在入口流量為560～1550m3/h的范圍內正常運行。 

   該池主要由反應室、集水槽、驅動裝置、攪拌機、刮泥機、鋼結構、取樣裝置、本體管道等部分組成。水在處理過程中總的停留時間超過1.8小時，一反應室由抽吸管和傘形延長段組成，抽吸管直徑φ3.25m，傘形延長段是安裝在抽吸管下部，并能和刮泥機一起旋轉的錐形罩。泥渣回流比為3～5；第二反應室直徑φ10.82m；集水槽采用淹沒孔口出流，雙環形集水槽。 在一反應室和第二反應室上、下側分別設置了固定取樣點，并設有可調取樣管，通過調整取樣器在澄清池中不同位置，以判明不同深度的渣層特性和渣層高度。 

2、機械加速澄清池在運行中遇到的問題

a、我們首先遇到的問題就在機加池的初期投運過程中，在增加流量時有時會出現翻池的現象。b、機加池切換來水水源的影響 我廠機加池用水為#1、2機涼水塔池內的循環水。有時為了平衡兩個的水位，會切換正使用的塔池水為另一個塔池，當兩臺汽輪機出力不一樣時，他們的溫度就會有差異，當它們的溫度相差5℃以上，倒換機加池來水就會造成出水水質差，甚至會翻池。

 c、進水水溫過高，影響機加池的穩定運行。 在夏季，機加池運行水溫一般維持在38℃左右，有時進水水溫會高達42℃，嚴重影響機加池的穩定運行。 
d、沒有及時發現機加池在出水水質變化，造成翻池。由于機加池高度在十幾米，而且由于設計問題需要分別登上3個池子進行巡檢，巡檢間隔為2小時，當出水水質剛出現惡化時不能及時發現，及時處理。造成翻池。e、當中水系統來水時，由于管線較長，內部空氣較多且無排空閥，在機加池進水的瞬間，會產生較大的沖擊，極易造成二反區域猛烈翻起，使攪拌機減速箱進水，污染潤滑油。 f、脫水機運行不穩定 當機加池出現水質惡化時，往往采取加大排污量的方法。排泥污水進入相對應的濃縮池。而濃縮池排泥泵卻由于進水含泥量大，導致扭矩超標跳閘停運。因此，濃縮池不能正常運行，已經成為造成機加池出水水質超標的主要原因。

3、原因分析及采取的應對措施a、通過查找、分析原因為：1、每次增加流量過大（超過80 t/h），使水流沖擊大2、增加流量間隔時間過短（半個小時左右），溫度變化快。 通過改變投運機加池時增加流量的方式，翻池現象基本消除。 1）控制進水量不宜過大，流量控制在200m3/h以下，適當加大投藥量（為正常加藥量的 1～2 倍）； 2）池內進水至浸滿攪拌機葉輪后可啟動攪拌機，此時，應減小攪拌機的開啟度以及減少葉輪提升水量；攪拌機應在低速下啟動，然后以不大于2r/min的速度調整到所需轉速。 3）為了加快形成所需泥渣濃度，攪拌葉輪轉速可適當降低，減小提升流量，延長混合反應時間，在蓄泥期間可適當增加投藥量（可較正常投藥量大二倍左右），也可適當加一些粘土幫助泥渣形成，此時的進水量可控制為設計水量的地二分之一。 
b、當命令切換機加池來水方式時，通過改變操作方法，緩慢調整兩個塔池的來水比例，防止進水溫升過快，使溫差變化小。消除機加池切換來水水源的影響。 
c、夏季機加池進水水溫除了環境溫度高影響外，主要受機組出力的影響大。一般是凌晨6點左右開始漲負荷，晚上23點左右開始降負荷。我們根據負荷變化情況，在機組增加負荷時適當降低機加池的進水流量，減少溫度大幅度升高，控制在小范圍波動，防止翻池。待進水溫度穩定后可適當增加進水量。在機組降低負荷時，可適當加大進水量，增加機加池的出力。 
d、建議增加出水濁度儀對機加池出水進行連續監測。發現出水水質有變化時，能及時采取措施（降低進水流量、增加加藥量等），防止出水水質進一步惡化。 
e、接到通知后。。立即就地打開中水取樣門作排空閥用，待正常后關閉，然后把#3機加進水流量降至在100t/h，再慢慢以每次50噸流量加負荷到正常。 
f、在#1.2.3濃縮池排泥泵入口管加裝手動稀釋水閥，用來調整#1.2.3脫水機進水含泥量，從而保證了#1.2.3脫水機不會因為運行扭矩過大停機，使其能連續穩定脫泥運行，杜絕了因脫水機停運造成機加池進水含泥量過大而導致翻池。 

4、效果檢查通過以上改進措施的落實，有效提高了機加池出水水質，保證其出水濁度大部分時間小于10NTU，經常保持出水濁度小于5NTU。*杜絕了機加池嚴重翻池，為#1.2機組和鍋爐補給水系統提供了合格水。 

5、機械設備內部的缺陷對澄清池內部進行檢查，發現3臺澄清池葉輪開度不一致，#1澄清池葉輪開度僅為0.05m左右，#2、3澄清池葉輪開度為0.10m左右，由于葉輪提升高度偏低，攪拌機轉速低，造成回流比偏小，出水水質不良。 

6、改造原理及方案實施根據以上檢查情況我們對3臺澄清池葉輪開度進行了重新調整，將葉輪開度提升至0.14m。通過對機械加速澄清池葉輪開度的改動，并結合實際的葉輪直徑，根據流量變化及時對澄清池攪拌機的轉速進行調整，同時每兩小時分析進水、出水渾濁度；一反應室、第二反應室的五分鐘沉降比，當一反應室沉降比達到10%～15%，就需進行排泥操作。 

總結：機械加速澄清池運行的好壞是當今也是今后電廠化學處理所面臨的重要問題。通過對機加池運行過程中遇到問題的分析和所采取的應對措施，使我們能更好的管理和運用機械加速澄清池對原水的處理，也使我們清楚的了解到大型循環水機械加速澄清池在原水處理中的有效應用和優勢所在。只要我們勤于觀察，認真分析，解決好實際運行中出現的問題，就會剛好的發揮大型機械加速澄清池在原水中的良好應用。