布袋除塵器
武漢布袋除塵器使用范圍：化工、炭黑、染料、塑膠、采礦、電子行業、木材加工、車間打磨等領域。
一、武漢脈沖袋式除塵器結構及工作原理
DMC型脈噴單機袋式除塵器是我公司消化吸收國外同類產品*技術經過改進后設計而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用高壓（0.3-0.5MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其他單機除塵器相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點，并且體積小、重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），被廣泛用于建材、冶金、礦山、機械、橡膠、面粉、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
含塵氣體通過灰斗進風口進入過濾室，粉塵經過濾袋的吸附捕集，過濾為干凈氣體進入凈氣室，再通過出風口由風機排走。粉塵被吸附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200pa，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.3-0.5Mpa）由噴吹管孔眼噴吹（稱一次風）并誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
二、有關技術說明
1、濾袋上端采用彈簧漲圈形式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現機外換袋。
2、袋籠上端的結構設計上對于不同工況有多種結構形式（八角型、圓形等）可供選擇。
本公司的袋籠是在引進*合作生產的自動化生產線上加工而成，其各項指標較行業標準提高50%左右。
3、電磁脈沖閥膜片的使用壽命為2年。
4、脈沖袋式除塵器清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉換；
5、武漢除塵器設置脈沖控制儀系統。由可編程控制器控制，提供通訊接口。
6、所有接口處配帶一對連接法蘭和配套的連接螺栓及密封件。
7、所有固定設備有地腳螺栓和接地裝置。
8、湖北除塵器設備上設有梯子及欄桿。
9、所有零部件經過武漢除塵器廠家檢查合格后進行裝配。
三、脈沖袋式除塵器的制造技術
3.1 花板、濾袋和籠骨花板是除塵器本體的重要組成部分，花板厚度為6mm，為保證花板孔的大小及孔距的精度，采用數控激光切割，使這些孔具有良好的通用性和互換性，花板表面平整，花板孔周圍無毛刺、夾角。
對于整臺布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。因而，本案濾料我們根據除塵器運行環境和介質情況：采用倉頂除塵工藝選擇易清灰濾料，規格為Φ130×2000mm。
布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm ,提高袋底強度和抗沖刷能力。
濾袋上端采用了彈簧圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。
袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝“η"形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
籠骨材質為鍍鋅鋼絲，由籠骨加工生產線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度。濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度，無脫焊、虛焊和漏焊現象。
袋籠表面處理采用熱鍍鋅技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐蝕，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
3.2清灰系統
除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。
清灰功能的實現是通過脈沖控制儀利用定時或手動功能啟動電磁脈沖閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。
清灰系統設計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設備出廠前，對清灰系統的主要部件進行了預組裝，以保證質量。
清灰用的噴吹管采用鋼管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設置了定位銷，方便每次拆裝后的準確復位。
清灰系統設置分氣包、精密過濾器（除沒水、塵），保證供氣壓力和氣體的品質，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。
為減少清灰對濾袋的損傷，清灰氣源應具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。
3.3 電磁脈沖閥
清灰系統的關鍵設備是電磁脈沖閥，它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。
單機脈沖除塵器選用ZJ-1"、DC24V電磁脈沖閥。膜片經久耐用，滿足了脈沖電磁閥的高效運行要求，極大地減少了維護工作量。
3.4 本體和灰斗
（1）除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟，所有孔、 門制作及裝配結束后，進行密封檢驗，確保無變形、無泄露。
（2）除塵器的灰斗能夠承受長期的溫度、濕度變化，并考慮防腐性能。灰斗設檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側壁與水平方向的交角設計合理，以保證灰的自由滑落。
（3）在設備和儀表等處配置必要的扶梯或平臺，以滿足運行、維護、檢修的需求。檢修爬梯設有護欄。
3.5材質
武漢塵器采用型鋼、鋼板結構，材質為Q235A。
3.6表面整理和涂裝
3.6.1 清理
湖北除塵器除銹按鋼板預處理技術的有關要求,采用手工或動力工具除銹，滿足GB8923中的St3級。
對于設備金屬渣、碎布、碎石及其它異物將從設備內清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西從設備內部、外表上除去。在設備運輸前，設備進行內部和外部的清掃；在運輸期間，設備內外保持干凈及干燥。在焊接部位，根據國家標準采取手工清理或機械清理的方法進行清理。
3.6.2 表面整理和涂料
（1）機組的整理和涂料滿足以下要求:
A、所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成人員傷害。
B、金屬表面的清理和整理符合相關標準工藝。
C、所購買的部件，如電動機、閥門等都按照有關標準進行噴涂。
（2）噴涂過程按照操作工藝標準進行。
（3）所采用的涂料和標準工藝要求一致。
（4）涂漆著色滿足甲方要求或遵照常規。
3.7 安裝及調試
3.7.1 需方收到設備后,先按設備清單檢查是否缺件,然后檢查在運輸過程中是否有損壞,對運輸過程造成的損壞應及時修復,同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。
3.7.2 對傳動機構、裝置進行專門檢查，轉前對轉動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件正常動作。
3.7.3 安裝設備前應対基礎進行校對,合格后才能進入安裝工作。安裝工作應嚴格按圖紙要求進行,一般由下而上,先把下部的支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包及配管以及電器信號系統。袋籠及濾袋必須在湖北除塵器安裝質量全機檢查合格后才能安裝，而且應在供方現場指導人員的指導下進行安裝，確保安裝質量。
3.7.4 安裝壓縮空氣管路時,管道內要除去污物防止堵塞,安裝后要先清洗管路再進行試壓,再將減壓閥調至規定壓力。
3.7.5 按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路,然后進行整機試車。
3.7.6售后服務
系統質保期為一年，質保期自通過最終驗收開始計算，質保期內系統出現故障，我公司將在接到用戶通知后2小時內做出反應，必要時安排維護人員48小時內到達客戶現場，免費維修。
我公司產品實行終身維修服務，質保期外維修只收取材料費。
武漢除塵器廠家長期為客戶供應武漢布袋除塵器備品備件。
3.8 維護和檢修
3.8.1 武漢除塵器廠家要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，確保除塵系統正常運轉。
3.8.2 運轉部位定期注油。
3.8.3 若發現排風口含塵濃度增大，表明已有濾袋破損，檢修時，應先關風機或關閉單室的進、出風閥門，然后打開上蓋，如袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。
3.8.4 武漢除塵器阻力一般小于1200Pa，清灰周期可根據阻力情況用控制器的調節器調節旋鈕進行調整。
3.8.5 壓縮空氣系統的過濾器要定時排污，氣包點的排水閥要定期放水。
3.8.6 控制閥要由武漢除塵器廠家的專業人員檢修，定期對電磁滑閥和電磁脈沖閥進行檢查。
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