生活污水處理設備地埋式安裝步驟

污水處理設備去除有機物污染物及氨氮主要依賴于設備中的的AO生物工藝。其中工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉化分解成NH3-N，同時利用有機碳作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉化成N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質.所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續好氧池的有機負荷，以利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養化污染.在O級，由于有機物濃度已大幅度降低，但仍有一定量的有機物及較高存在.為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進行，在O級設置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池.在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌（硝化菌）利用有機物分解產生的無機碳或空氣中的CO2作為營養源，將污水中的NH3-N轉化成NO2-N，NO3-N，O級池的出水部分回流到*池，為*池提供電子接受體，通過反硝化作用終消除氮污染。

由*生化厭氧池、兩段O級生化好氧池、污泥濃縮池、清水排放池以及人孔（觀察孔）組成。廠家直供地埋一體化污水處理設備，經濟實用，而且設備投資以及設備運行成本投入節省，該技術成熟，結構設計簡單，更易于操作。

地埋一體化處理設備廣泛應用于生活社區、別墅群區、工廠集體生活區等，以及醫院衛生系統的排水污水處理。生活污水本身具有較好的可生活性，而且污染物污染程度低、可降解、易處理。該生活污水地埋一體化處理可有助于生物菌的生成，促進微生物的繁殖，經過生物菌的處理污水可以有效達到排放標準。

地埋一體化污水處理設備一般整體埋入地下，一是保證生物菌存在繁殖的水溫正常；二是隔絕設備外部空氣，有利于設備外部的防腐；三是減少周圍環境噪音。而且設備上部覆土，可以綠化植被，或者直接硬化為路面設施。地埋一體化污水處理設備基本上不占用土地資源，占用空間少，設備都設有觀察孔，有利于設備檢修。電控裝置自控運行，節省人工成本，操作方便便捷。

（1） 生活污水處理設備地埋式安裝步驟施工準備

采用32.5級普通硅酸鹽水泥；采用粗砂或中砂，砂使用前要過篩；磨光花崗石須按設計圖紙要求的規范備料。辦理好結構驗收和隱預檢手續；磨光花崗石進場后應堆放于室內，下墊方木，核對數量、規格，并預鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。

（2）掛貼花崗巖

基體的檢驗和處理：

石材掛貼施工前，必須對裝飾部位的結構施工質量進行細致的實測實量和必要的處理，以保證裝飾施工質量符合業主的要求。其主要內容包括以下幾點：

幾何尺寸的檢驗：根據設計圖紙并結合石材施工大樣圖，認真核實結構的實際偏差。墻面檢查其垂直、平整情況。對摹體結合面的處理：采用灌漿施工要求施工單位對光滑的砼基層結合面進行鑿毛處理或涂刷砼界m劑，以增強砂漿與基層的粘結力。

石材的檢驗：

石材進場拆包后，挑出破碎、變色、局部缺棱掉角者應另行堆放。對符合外觀要求的進行邊角垂直測量、平整度檢驗、裂紋和棱角缺陷檢查。

石材的安裝：

ａ、基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，彈出垂直線。亦可根據需要彈出石材的位置線和分塊線；

ｂ、掛線：按圖紙要求，用經緯儀打Hj大角兩個而的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上下作出標記；

c、支底層石材托架，放置底層石材，調節并暫時固定；

d、結構打孔，插固定螺栓，鑲不銹鋼固定件；

e、用嵌縫膠嵌入下層石材的上孔，插連接鋼針，嵌上層石材下孔；

f、臨時固定上層石材，鉆孔、插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。重復工序(e)和(f)直至完成全部石材安裝。后鑲頂層石材；

g、清理飾面石材，貼防污膠條、嵌縫，刷罩面涂料。

質量要求：

a、石材表面要潔凈平整，顏色均勻，分格縫寬度*，橫平豎直，大角通順；

b、連接件與基層、與石材要牢靠固定；

c、石材經過挑選，無裂縫，無風化，無隱傷，無破損；

d、石材干掛檢查項目和允許偏差

模板工程

（1）模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。

（2）模板及其支撐系統必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，支撐系統能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工過程中產生的荷載。

（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應具有構造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

（4）模板制作時，技術員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規格、間距、支架系統等根據需要也預先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。

（5）根據設計結構構件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。

（6）模板安裝時，應考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。

（7）模板工程的安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由工長等技術人員負責組織生產班組及操作工人進行技術交底。數據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規格和質量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。

（8）支撐系統：

    梁模安裝時，應先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側模用組鋼模板，應注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應認真檢查、調直長度便于施工。面板應選用質量好的，使用前應檢查和維修，施工中應注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向聯xi，確保強度和穩定性，間距要適中。

（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時養護。待混凝土達到拆模強度后拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度。但拆模過早將影響結構的質量。非承重的側面模板，應在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應在與結構同樣條件養護的試塊達到規定強度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到強度后才允許承受全部設計允許荷載的施工荷載時，必須經過驗算加設臨時支撐，拆除板應注意下列幾點：拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理，拆模的程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過程中，如發現有質量，安全等問題時，應暫停拆除，經過處理方可繼續拆模。

模扳拆除后，及時按種類，規格進行清理并運離拆模場所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應分規格裝入容器內，回收入庫。