實用性強養殖污水處理設備工藝流程

養殖污水處理難點

（1）微利行業，難以承受高投入、高運行費用；

（2）季節性農業生產，無法全部消納大量糞便及廢水；

（3）沖洗排放時間集中，沖擊負荷大；

（4）從技術角度考慮，由于含水率高，污染物采用施肥方式回用農田時運輸、儲放、施用十分不便；

（5）污染負荷高，采用類似城市污水處理方法也十分困難。養殖污水處理設備工藝養殖污水經網篩對懸浮物進行初步處理后進入初沉池，初沉池將養殖污水中的糞便沉積；初沉池出水流入調節池，對水質、水量進行調節，以備后續處理穩定進行；調節池出水進入水解竟搜商群酸化池，在水解菌和產酸菌的作用下將大分子有機物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機物降解為溶解物質；水解酸化池出水流入生物接觸氧化池(曝氣池)，使養殖污水與細菌得到充分的接觸氧化，有機物得以充分降解；而后出水流入二沉池竟搜商群進行物化沉淀，泥水分離處竟搜商群理，上清液進入消毒接觸池，經過lv氣消毒處理后進入清水池存放。

 原理工藝 

1、初沉池廢水通過提升泵將調節池廢水提升至SW裝置內，首*入初沉池，初沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用淺層沉降原理，使廢水中大部分懸浮物和無機顆粒物沉降下來，同時也可夾帶去除一部分有機物。為了便于隨時提取某塊斜板以清理所附載的難以滑落的污泥，裝置采用了活動斜板。初沉池底部與缺氧區隔開，避免缺氧池混合液的攪動，影響初沉池的沉淀效果，初沉池的污泥定期由抽糞車清除。
2、缺氧池缺氧池位于生物轉盤殼體和外部箱體間的夾層內，在此空間內，初沉池的來水與經水力提升轉子提升的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合，并經潛水攪拌機充分混合，完成反硝化過程，硝態氮在反硝化菌的作用下 終形成氮氣，從水中逸出， 終達到脫氮的目的。 
3、旋轉生物處理單元生物轉盤夾層缺氧池經脫氮的出水自流至旋轉生物處理單元。旋轉生物處理單元是裝置的核心部分，采用了*的復合生化技術，能在低能耗條件下高效降解污染物。整個旋轉生物處理單元由三級生物反應器組成，每個生物反應器由一個生物轉子和一個生化槽組成，每個生物轉子內部由多級生物葉輪構成，每個生物葉輪上設置了大量地螺旋狀的生物葉片。    

實用性強養殖污水處理設備工藝流程

一體化污水處理設備”被廣泛使用，有以下幾大優勢：

1、節省空間 不占地表面積
“一體化污水處理設備”可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
2、使用壽命長 可達15年以上
“一體化污水處理設備”由池子組成，鋼結構，埋深較淺。鋼結構池采用國內的互穿網絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達15年以上。
3、去污效果好 出水水質穩定
“一體化污水處理設備”中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優于*混合式或二、三級串聯*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
4、產污泥量少 90天排一次泥
“一體化污水處理設備”由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，“一體化污水處理設備”所產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。
5、土壤脫臭設施 脫臭效果好
“一體化污水處理設備”配有土壤脫臭設施。其利用鋼筋混凝土結構池體上部空間設置改良土壤及布氣管。當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉入土壤，終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。
6、不需要專人看管 設備可靠性強
“一體化污水處理設備”配套全自動電器控制系統及設備損壞報警系統，設備可靠性好，因此平時一般無需專人管理，只需每月或每季度的維護和保養。
7、新型吸音材料 噪音低
“一體化污水處理設備”除采用了常規的鼓風機消音措施外(如隔振墊、消音器等)，還在鼓風機房內壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環境的影響。

安裝要求

1、根據地埋式污水處理設備安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。

2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

3、根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、地埋式污水處理設備安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水(無污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。

5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意:

(1)設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;

(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。

6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

7、地埋式污水處理設備注意事項:

(1)設備安裝之處必須保證下雨不積水;

(2)設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下;

(3)設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的);

(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。

8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。

9、連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。

 超濾膜污染主要原因是濃差極化形成的凝膠層和膜孔的堵塞開始。

（1）改變膜結構和組件結構，可有效的將顆粒截留在膜表面，避免了顆粒進入膜孔內部，從而減少了膜孔的堵塞。

（2）采用親水性超濾膜可減少蛋白質顆粒在膜表面的吸附，從而減少對膜的污染。另外，由于待分離的料液多帶有電荷，采用負電荷的超濾膜殼可有效減少顆粒在膜表面的沉積，有利于降低膜的污染。

（3）采用絮凝沉淀、熱處理、PH值調節、加氯處理、活性炭吸附等手段對料液進行預處理，可降低膜的污染程度。

（4）提高料液流速可防止濃差極化，一般湍流體系中流速為1~3m/s，在層流體系中通常流速小于1m/s。卷式組件體系中，常在層流區操作，可在液流通道上設湍流促進材料，或采用振動的膜支撐物，在流到上產生壓力波等方法，以改善流動狀態，控制濃差極化，從而保證超濾組件的正常運行。

（5）操作溫度主要取決于所處理料液的化學、物理性質和生物穩定性，應在膜設備和處理物質允許的zui高溫度下進行操作，可以降低料液的黏度，從而增加傳質效率，提高透過通量。

（6）隨著超濾過程的進行料液的濃度在增高，邊界層厚度擴大，對超濾極為不利，因此對超濾過程主體液流的濃度應有一個限制，機zui高允許濃度

 操作流程

一直以來，污水寶不斷優化地埋式污水處理設備的調試及運行操作流程，經過多年運行經驗的積累與總結，已形成一套簡單、便捷、高效且規范的設備操作流程：

1 、調試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池的污水輸送到地埋式污水處理設備中。

2 、初次使用及調試的設備，當水位達到設備 1/2 高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內曝氣 48 小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備 3/4 處，再向池內曝氣 24 小時。

3 、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量。

4 、定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整。

5 、要觀察二沉池水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔 24 小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將地埋式污水處理設備二沉池內的污泥提升至污泥池。

6 、地埋式一體化污水處理設備根據需要在消毒池內加入消毒劑，二沉池來水經過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約 0.5 小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放。

7 、設備調試結束并正常運行后，系統即可進入自動運行。現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態，由于電氣操作控制柜是利用 PLC 自動控制程序， 在設備出廠前就已經加以了程序編制，運行時不必另行設置。

8 、用戶應不定期對出水水質按照環保排放要求進行檢測，以保證地埋式污水處理設備正常運行。