12芯ADSS光纜，ADSS光纜廠家
這一名稱就點明了這種光纜的使用環境及其關鍵技術：因為是自承式，所以其機械強度舉足輕重；使用全介質材料是因為光纜處于高壓強電環境中，必須能耐受強電的影響；由于是在電力桿塔上架空使用，所以必須有配套的掛件將光纜固定在桿塔上。即ADSS光纜有三個關鍵技術：光纜機械設計、懸掛點的確定和配套金具的選擇與安裝。 ADSS光纜機械性能光纜機械性能主要體現在光纜大允許張力（Maximum Allowable Tension，簡稱MAT）、年平均運行張力（Every Day Strength，簡稱EDS）及極限抗拉強度（Ultimate Tensile Strength，簡稱UTS）等。 普通光纜的**標準明確規定了不同使用方式（如架空、管道、直埋等）的光纜應具有的機械強度。而ADSS光纜是自承式架空光纜，所以它除了必須承受自身重力的*作用外，還必須能經受住自然環境的洗禮。如果ADSS光纜機械性能設計不合理、與當地天氣不相適應，則光纜就會存在安全隱患，壽命就會打折扣。因此，每個ADSS光纜工程都必須根據光纜路由所處的自然環境和跨距ADSS的架設檔距可達到1800米/擋，耐壓高、抗電蝕性能好、防雷擊，可以在500kV電壓等級的輸電線路桿塔上敷設，并具有很強的抗彈擊性能，一般的**在10米以外的距離射擊不會對光纜造成故障性傷害。還具有很強的耐低溫性能和環境適應性。光纜不依賴于輸電線而獨立敷設，施工和維護都比較方便，而且不需要停電作業，光纜也比較便宜。 二、光纜結構特點： 1.光纜設計為松套束管層絞式結構，中心加強元件為非金屬玻璃增強纖維（FRP） 2.松套管材料為聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT），置入具有合適余長的光纖并填充阻水纖膏。 3.芳綸紗作為抗張強度元件，根據ADSS的強度要求設計芳綸紗數量，并通過調節扭距平衡的芳綸纏繞，使ADSS具有*的抗拉強度和應力應變特性。 4.內護套采用黑色聚乙烯（MDPE），外護套分為高密度聚乙烯（PE）和耐電痕聚乙烯（AT），對應于空間電位的工作環境。 三、光纜技術特點： 1.**的光纖余長控制，保證光纜在設計大負荷時光纖不受力。 2.**控制芳綸的放線張力和絞合節距，提高光纜的抗拉力。 3.合理的生產工藝使得外護套、芳綸、纜芯緊密結合，光纜結構更緊湊。 4.耐電痕性能優異材料使用，光纜在高感應電勢的環境下更有安全性。 四、光纜架設： 注意事項 ⑴ADSS光纜架設過程中，必須注意安全問題，其中人員的安全是**的，在施工中必須遵守各項安全規章制度。 ⑵ 關于金具 安裝ADSS光纜所需的金具包括用于耐張塔的耐張金具、用于懸掛的懸掛金具、防振鞭、接地線及引下夾具等。 施工順序 先確定每盤光纜所經過的塔號，特別是啟始塔和結束塔的塔號，并在每座塔上布放牽引繩和滑輪，再在啟始塔處放置牽引機，在結束塔處放置光纜盤和張力機。在跨距中部的懸垂點，滑輪直徑不得小于12英寸，在諸如線路情況變化較大（如水平或垂直方向的角度達到25度或更大），以及線路起始端和終止端使用的滑輪不應小于20英寸或纜徑的40倍。滑輪凹槽內應有彈性橡膠作緩沖材料，以減小光纜外護套的磨損。光纜的入輪角和出輪角都應小于30°，光纜布放時的張力應小于1噸，放纜的速度為每小時3-8公里，光纜與牽引繩應由旋轉補償扣相連，以防止光纜在布放過程中因扭曲而受切向應力。光纜牽引到結束塔后，在逐段調整各個耐張段的張力和弧垂（張力和弧垂的調節應從整個線路的一端開始進行，直至線路另一端結束，調節的方向應與安裝光纜方向相反，以保證**的利用光纜），然后安裝金具，將光纜從塔上引下、拉直，并安裝好引下夾具**將余纜盤好等待接續。在放纜的過程中，必須注意：光纜不得與塔身刮擦，如發現光纜外皮被刮破，應立即停止施工，待問題解決后再繼續。 接續施工 由于ADSS光纜的特殊性，它不能象普通光纜一樣任意接續，其接續必須在輸電線路的耐張塔或懸掛塔上進行，而不能在線路中間進行接續。一般來說，在地面進行接續就行。熔接作業時，一般需要熔接車輛，并備有充足的余纜，通常，余纜長度應能達到從桿塔引下，并延伸到熔接作業點。注意: 從引下夾具處算起的15米左右的光纜應當割去，以免系統中用到受擠壓損壞的光纜。熔接時應用一臺OTDR對接續工作進行實時監測，以保證熔接質量。熔接點的衰耗應符合設計要求（一般是小于0.05 dB）。 測試驗收 光纜接續完畢后，進行全程指標測試。測試儀表一般選用OTDR，或者使用光源和光功率計。 測試參數有: 總體衰耗: 應符合設計要求，對1310 nm的光纖來說一般應小于0.35dB/km。接點衰耗: 應符合設計要求，一般應小于0.05dB。
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