氫氧化鐵吸附劑定制

吸附劑再生

當(dāng)吸附進行一定時間后吸附劑的表面就會被吸附物所覆蓋，使吸附能力急劇下降，此時就需將被吸附物脫附，使吸附劑得到再生。通常工業(yè)上采用的再生方法有下列幾種：

1、降低壓力。吸附過程與氣相的壓力有關(guān)。壓力高，吸附進行得快脫附進行得慢。當(dāng)壓力降低時，脫附現(xiàn)象開始顯著。所以操作壓力降低后，被吸附的物質(zhì)就會脫離吸附劑表面返回氣相。有時為了脫附*，甚至采用抽真空的辦法。這種改變壓力的再生操作，在變壓吸附中廣為應(yīng)用。如吸附分離高純度氫，先是在 1.37～4.12 MPa壓力下吸附，然后在常壓下脫附，從而可得到高純度氫，吸附劑也得到再生。

2、升高溫度。吸附為放熱過程。從熱力學(xué)觀點可知，溫度降低有利于吸附，溫度升高有利于脫附。這是因為分子的動能隨溫度的升高而增加，使吸附在固體表面上的分子不穩(wěn)定，不易被吸附劑表面的分子吸引力所控制，也就越容易逸入氣相中去。工業(yè)上利用這一原理，提高吸附劑的溫度，使被吸附物脫附。加熱的方法有：一是用內(nèi)盤管間接加熱；一是用吸附質(zhì)的熱 蒸氣返 回床層直接加熱。兩種方法也可聯(lián)合使用。顯然，吸附床層的傳熱速率也就決定了脫附速率。

3、通氣吹掃。將吸附劑所不吸附或基本不吸附的氣體通入吸附劑床層，進行吹掃，以降低吸附劑上的吸附質(zhì)分壓，從而達到脫附。當(dāng)吹掃氣的量一定時，脫附物質(zhì)的量取決于該操作溫度和總壓下的平衡關(guān)系。

4、置換脫附。向床層中通入另一種流體，當(dāng)該流體被吸附 劑吸附的程度較吸附質(zhì)弱時，通入的流體就將吸附質(zhì)置換與吹掃出來，這種流體稱為脫附劑 。 脫附劑與吸附質(zhì)的被吸附性能越接近，則脫附劑用量越省。如果通入的脫附劑，其被吸附程度比吸附質(zhì)強時，則純屬置換脫附，否則就兼有吹掃作用。脫附劑被吸附的能力越強，則吸附質(zhì)脫附就越*。這種脫附劑置換脫附的方法特別適用于熱敏性物質(zhì)。當(dāng)然，采用置換脫 附時，還需將脫附劑進行脫附。

氫氧化鐵吸附劑定制

我們的產(chǎn)品是一種純粒狀氫氧化鐵，在德國生產(chǎn)。 它符合DIN EN 15029：2012的所有質(zhì)量標準，適用于飲用水處理，包括嚴格的重金屬含量標準。我們的產(chǎn)品符合NSF / ANSI標準61的所有規(guī)格，這是*的飲用水處理標準。我們通過ISO 9001認證的質(zhì)量管理體系是您始終如一的高產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

可以在哪里使用？我們的吸附材料用于飲用水，廢水和工藝水的生產(chǎn)。 它是飲用水生產(chǎn)中砷吸附的產(chǎn)品。

我們吸附劑的優(yōu)勢一目了然：吸附性能是同類產(chǎn)品的五倍高吸附能力，保質(zhì)期長達5年無需化學(xué)品存儲和加藥，可實現(xiàn)簡單且維護成本低的系統(tǒng)技術(shù)，與固定床配合使用，整個系統(tǒng)不需要電能且交付量靈活，可根據(jù)需要使用，處理過程之中不會產(chǎn)生砷污染的污泥和廢水。

具有或限定通道，所述本體被配置為與濕度受控環(huán)境相聯(lián)接，使得所述通道的首端與外部環(huán)境選擇性流體連通，并且使得所述通道的第二端與所述濕度受控環(huán)境流體連通；吸附劑材料，所述吸附劑材料位于所述通道中，其中，所述通道和吸附劑材料被構(gòu)造成使得從所述首端通過所述通道流向所述第二端的入口流體能夠流經(jīng)所述吸附劑材料，并且使得從所述第二端流向所述首端的出口流體能夠流經(jīng)所述入口流體所流經(jīng)的所述吸附劑材料的大部分；閥系統(tǒng)，所述閥系統(tǒng)布置在所述通道的首端，或者所述閥系統(tǒng)與所述通道的首端相鄰，或者所述閥系統(tǒng)與所述通道的首端流體連通。