不銹鋼等離子廢氣凈化器技術優勢: 介質阻擋放電產生電子能量高，低溫等離子體密度大，可達到常用等離子技術（電暈放電）的1500倍，自動化程度高，設備啟動、停止、隨用隨開，對于部分不連續產生廢氣的收集點，可以循環啟停節約成本。
不銹鋼等離子廢氣凈化器技術介紹:低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些 電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。
工作原理
去除污染物的基本過程：
過程一： 電子的直接轟擊；
過程二：O原子或臭氧的氧化:O2+e→2O-；
過程三：OH自由基的氧化: H2O+e→OH+H H2O+O→2OH H+O2→OH+O；
過程四：分子碎片+氧氣的反應。
等離子體化學反應過程中，等離子體傳遞化學能量的反應過程中能量的傳遞大致如下：
(1) 電場＋電子→ 電子；
(2) 電子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團) 活性基團；
(3) 活性基團＋分子(原子)→生成物+熱。
經過不銹鋼等離子廢氣凈化器凈化后，廢氣尚含有部分小分子的物質及臭氧，采用水洗工藝可以對污染物進行進一步處理，同時減少廢氣中臭氧含量，因此在此過程中，部分小分子物可進一步被羥基自由基氧化而予以去除。
性能特點
1、凈化，性能穩定；
2、設備風阻低≤300Pa,無需加人抽風設備，投資低；
3、運行成本低，耗電小；
4、維護保養簡便，費用低，每使用90天為保養清洗期；
5、 ，設備采用敞開式排放形式，不設封閉高壓，高溫區；
6、無需活性炭材料，不存在飽和脫附 原料，無二次污染；
7、使用壽命長，安裝簡便，操作過程實行全自動化；
8、處理風量5000-100000m3/h以上（可根據客戶實際要求尺寸訂做）。
9、設備使用壽命長：設備由不銹鋼材材料組成， 性強，在酸性氣體中。
適用范圍
不銹鋼等離子廢氣凈化器可以處理的氣體涉及氣體物質多達900多種，主要包括：硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、吲哚類、苯類、硝基類、烴類以及醛類等類別。
不銹鋼等離子廢氣凈化器主要運用于化工業、造紙業、制藥業、食品業、輪胎及橡膠生產廠、汽車生產、油漆噴涂、污水處理、污泥廢氣處理、垃圾處理廢氣、皮革業、印刷廠、香料生產業、飼料及飼養場、農藥生產以及煙草業等等多個的異味和惡臭處理。
