軋制液廢水處理設(shè)備蒸汽由增氣壓縮機從蒸發(fā)器中抽出，保持蒸發(fā)器的真空環(huán)境。負壓的蒸汽經(jīng)過壓縮機后壓力升高到標準大氣壓，壓縮機消耗的電能轉(zhuǎn)化成蒸汽的熱能，蒸汽溫度升高（從入的85℃左右升高到120℃左右）。高溫的蒸汽進入到蒸發(fā)器中間的換熱部位，對內(nèi)部的原液進加熱蒸發(fā)，同時蒸汽冷凝成凈的蒸餾。蒸餾水通過水平連接的管道溢流到蒸餾收集罐。蒸餾水收集罐于收集蒸發(fā)器冷凝的蒸餾水。部分蒸餾水用于冷卻蒸汽壓縮機，保持蒸汽壓縮機的出溫度在壓縮機安全作溫度。大部分蒸餾通過蒸餾水緩存罐后進盤管換熱器，蒸餾水和原液進行熱交換后排出。冷凝器用于冷凝蒸汽中的部分揮發(fā)性氣體（如氨氮等）和多余水蒸汽，液體經(jīng)過冷凝體緩存罐后回抽到蒸發(fā)器。利用以上作原理，OWS設(shè)備程個密閉的能源回路，所有的能量消耗來自驅(qū)動蒸汽壓縮機的電機，除此之外需任何外部能量。

蒸發(fā)器原理

1、在負壓條件下，水在85度開始蒸發(fā)；

2、經(jīng)過蒸汽壓縮后，變成120度的高溫蒸汽；

3、通過熱交換使得原液不斷蒸發(fā)，蒸汽凝結(jié)后通過分離技術(shù)，得到清澈蒸餾水。

軋制液廢水處理設(shè)備可有效對廢液進行液液分離，濃縮廢液，蒸發(fā)出的冷凝水可達標排放或者回用，可為企業(yè)創(chuàng)造極為可觀的經(jīng)濟效益。