一、簡介:
BQ940F電動偏心半球閥廣泛用于噴煤粉、控制法氣體、含顆粒流體及粉沫固體介質輸送的*設備。偏心半球閥是由角行程電動執行器及和偏心半球閥組成,執行器采用一體化結構,電動執行機構內置伺服系統,輸入4-20mA控制信號或1-5VDC及220VAC電源即可控制運轉。
BQ940F電動偏心半球閥由部分球閥板繞偏心軸心旋轉來控制流體的角行程調節閥。閥芯的回轉中心不與旋轉軸同心,可減少磨損,延長使用壽命,閥芯后部設有一個導流翼,有利于流體穩定流動,具有良好的穩定性。其次,還有流量大,可調范圍廣等特點。偏心半球閥(凸輪撓曲調節閥)廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、藥類、食品、紡織、輕工等行業。
二、特點
由部分球閥板繞偏心軸心旋轉來控制流體的角行程調節閥。閥芯的回轉中心不與旋轉軸同心,可減少磨損,延長使用壽命,閥芯后部設有一個導流翼,有利于流體穩定流動,具有良好的穩定性。其次,還有流量大,可調范圍廣等特點。偏心半球閥(凸輪撓曲調節閥)廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、藥類、食品、紡織、輕工等行業。
二、特點
由部分球閥板繞偏心軸心旋轉來控制流體的角行程調節閥。閥芯的回轉中心不與旋轉軸同心,可減少磨損,延長使用壽命,閥芯后部設有一個導流翼,有利于流體穩定流動,具有良好的穩定性。其次,還有流量大,可調范圍廣等特點。偏心半球閥(凸輪撓曲調節閥)廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、藥類、食品、紡織、輕工等行業。
二、特點:
1、解決了工業生產中的漿狀、混流液體、灰塵等介質在管道輸送中沉淀、易結垢、阻塞,使閥門關不嚴等問題。
2、開關輕便,開啟時球與殼體脫離,無任何接觸,啟動扭矩小,轉動靈活。關閉時,半球與閥座的擠切作用能除去密封面上的污物,使閥門順利啟閉,安全系數高,密封性能好。
3、密封面的偏心結構,使球面能自動補償磨損,能保持閥門的密封,使用壽命長。
4、該閥門T型是屬于耐磨硬密封球閥,它的密封副材料是特殊的,密封面要經過特殊耐磨處理。處理后表面達到HRC65-72度,故閥門的耐磨性能特別好。
5、閥門表面油漆,有常溫和高溫兩種。高溫用耐溫600℃的進口漆,噴涂后,高溫使用不燒漆、炭化、焦化現象。不變色。
三、零部件材料:
序號 | 零件名稱 | 材料名稱 | |||
1 | 閥體/閥蓋 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V |
2 | 球體 | WCB+硬鉻 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo1V |
3 | 閥桿 | 20Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo1V |
4 | 閥座 | Q235A+PTFE/堆焊 | 1Cr18Ni9Ti/PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE | 25Cr2Mo1V/PTFE |
5 | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
6 | 螺栓 | 35CrmoA | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V |
7 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo |
四、閥門外形尺寸:
公稱壓力 PN (MPa) | 公稱通徑 DN | 尺 寸(mm) | ||||||||
L | D 系列1/系列2 | D1 | D2 | D6 | b | f | Z-φd | |||
mm | in | 法蘭 | ||||||||
1.0 | 40 | - | 125 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | 4-18 |
50 | - | 140 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | 4-18 | |
65 | - | 190 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | 4-18 | |
80 | - | 178 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | 4-18 | |
100 | - | 200 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
125 | - | 254 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
150 | - | 267 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
200 | - | 292 | 335 | 295 | 265 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
250 | - | 330 | 390 | 350 | 320 | - | 26 | 3 | 12-23 | |
300 | - | 390 | 440 | 400 | 368 | - | 26 | 4 | 12-23 | |
350 | - | 430 | 500 | 460 | 428 | - | 28 | 4 | 16-23 | |
400 | - | 530 | 565 | 515 | 482 | - | 28 | 4 | 16-25 | |
450 | - | 580 | 615 | 565 | 532 | - | 30 | 4 | 20-25 | |
500 | - | 630 | 670 | 620 | 585 | - | 30 | 4 | 20-25 | |
600 | - | 800 | 480 | 725 | 685 | - | 34 | 5 | 20-30 | |
700 | - | 900 | 895 | 840 | 800 | - | 38 | 5 | 24-30 | |
800 | - | 1000 | 1010 | 950 | 905 | - | 42 | 5 | 24-34
|
五,制造標準:
結構長度按照: GB12221 ASME B16.10;
連接端尺寸按照:JB/T79,GB9113,HG20592;ASME.B-16.5A ASME B16.25;
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 API598;通用閥門壓力試驗
防火設計按照:API607;
六、安裝指示:
a:取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。
b:安裝前應按規定的信號(電動或氣動)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
C:準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
d:在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。
e:本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
f:安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離
g:與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。