絮凝劑？混凝劑？相同還是不同？在水處理藥劑中，應用廣泛的就聚丙烯酰胺當屬混凝與絮凝即聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺了。那么兩者在使用過程中具體有哪些注意事項？
凝聚：投加混凝劑后水中的膠體失去穩定性，膠體顆粒互相凝聚，結果形成眾多的“小礬花”。
絮凝：凝聚過程中形成的“小礬花”通過吸附、卷帶、架橋等作用，形成顆粒 絮凝體的過程。
混凝：是凝聚、絮凝兩個過程的總稱。是水中膠體粒子及微小懸浮物的聚集過程。
聚丙烯酰胺也就是說“混凝”包含了從原水投藥到水混合、藥反應(脫穩、絮凝)再到形成大顆粒的絮凝物的整個過程。而絮凝是指膠體顆粒脫穩后，從形成微小絮凝物形成大絮體的階段。因此，絮凝只是混凝的一個步驟！
那么，什么是聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺？
聚合氯化鋁(簡稱PAC)，又稱為堿式氯化鋁或羥基氯化鋁。通過它或它的水解產物使污水或污泥中的膠體 形成沉淀，便于分離的大顆粒沉淀物。PAC的分子式為[AL2(OH)nCl6-n]m，其中n為1-5的 整數，m為聚合度，即鏈節的的數目，m的值不大于10。
PAC的混凝效果與其中的OH和AL的比值(n值大小)有密切關系，通常用堿化度表示，堿化度 B=[OH]/(3[AL])X 。B要求在40-60%，適宜的PH范圍5-9。
聚丙烯酰胺(簡稱聚丙烯酰胺 PAM)，俗稱絮凝劑或凝聚劑，屬于混凝劑。PAM的平均分子量從數千到數千萬以上，沿鍵狀分子有若干官能基團，在水中可大部分電離，屬于高分子電解質。根據它可離解基團的特性分為陰離子型聚丙烯酰胺、陽離子型聚丙烯酰胺、和非離子型聚聚丙烯酰胺丙烯酰胺。
PAM外觀為白色粉末，易溶于水，幾乎不溶于苯、酯類、丙酮等一般有機溶劑，聚丙烯酰胺水溶液幾近是透明的粘稠液體，屬非危險品， 、無腐蝕性，固體PAM有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，PAM熱穩定性好;加熱到100℃穩定性良好，但在150℃以上時易 產中氮氣，在分子間發生亞胺化作用而不溶于水，密度： 1.302mg/l(23℃)。玻璃化溫度153℃，PAM在應力作用下表現出非牛頓流動性。
陽離子型、陰離子型的PAM分別適用于帶陰、陽電荷的污水或污泥。生化法產生的活性污泥帶有陰電荷，應該使用陽離子型的。陰離子PAM用于帶有陽電荷污水或污泥，如處理鋼鐵廠、電鍍廠、冶金、洗煤及除塵等污水時的效果較好。非離子型的對于陽離子、陰離子都有較好的效果，但是，單價很貴，使處理成本增高。
聚丙烯酰胺另外，就是二者的反應條件及投加要求。
絮凝劑實際投加：
1、絮凝池的作用
絮凝池的作用是：使混凝劑加入原水中后，與水體充分混合，水中的大部分膠體雜質失去穩定，脫穩的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，*后形成可以用沉淀方法去除的絮體。
2、反應條件
聚丙烯酰胺絮體長大過程是微小顆粒接觸與碰撞的過程。絮凝效果的好壞取決于下面兩個因素：一是混凝劑水解后產生的高分子絡合物形成吸附架橋的連接能力，這是由混凝劑的性質決定的;二是微小顆粒碰撞的幾率和如何控制它們進行合理的有效碰撞。
水處理工程學科認為，要想增加碰撞幾率就 增加速度梯度，增加速度梯度就 增加水體的能耗，也就是增加絮凝池的流速，一方面，如果在絮凝中顆粒凝聚長大得過快會出現兩個問題：
(1)絮體長得過快其強度則減弱，在流動過程中遇到強的剪切就會使吸附架橋被剪斷，被剪斷的吸附架橋很難再連續起來，所以絮凝過程也是速度受限過程，隨著絮體的長大，水流速度應不斷減少，使已形成的絮體不易被打碎。
(2)一些絮體過快的長大會使水中絮體比表面積急劇減少，一些反應不完善的小顆粒失去了反應條件，這些小顆粒與大顆粒碰撞幾率急劇減少，很難再長大起來，這些顆粒不僅不能為沉淀池所截留，也很難為濾池截留。
3、投加要求
聚丙烯酰胺在投加混凝劑的反應前期，要盡可能增加藥劑與污水碰觸的機會，加大攪拌或流速。依靠水流與折板碰撞及水流在折板間多次轉折提高速度，使水中顆粒碰撞機會增加，使絮體凝聚。而到反應后期，為使速度梯度減小，可以得到較好的絮凝、沉淀效果。
從以下幾個小問題來看看：
提問：水中有很多細小雜質為什么沉不下來？
回答：水中懸浮的顆粒在粒徑小到一定程度時，其布朗運動的能量足以阻止重力的作用，而使顆粒不發生沉降。這種懸浮液可以長時間保持穩定狀態。而且，懸浮顆粒表面往往帶電(常常是負電)，顆粒間同種電荷的斥力使顆粒不易合并變大，從而增加了懸浮液的穩定性。聚丙烯酰胺
提問：從原理上細糾，混凝和絮凝有啥區別？
回答：混凝的過程是加入表面帶正電的混凝劑以中和顆粒物表面的負電荷，從而使其脫穩。絮凝則是聚合物的高分子鏈在懸浮的顆粒物之間架橋，從而使顆粒物聚集的過程。所以，混凝劑多為分子量低而正電荷密度高的水溶性聚合物，絮凝劑則一般是具有特定電性和電荷密度的聚合物。
總而言之，估計很多朋友已經發現了，二者的差異并不明顯，實際上二者在使用時具有 的重合性，常常配合使用聚丙烯酰胺。所以，分不清也是正常的…
到底應該說混凝還是說絮凝呢？
談到工藝就說混凝！因為混凝概念大呀，肯定沒錯的！談到運行情況的時候可以說絮凝，比如“絮凝效果不錯，絮體很大”、“絮凝效果不行啊，換個絮凝劑試試”等等
其實，關于混凝劑和絮凝劑的定義其實也是五花八門，基本上常用的那些鋁鹽、鐵鹽、聚丙烯酰胺啥的既可以叫混凝劑也可以說是絮凝劑…至于助凝劑，有人定于它等同于絮凝劑，也有人認為助凝劑就是聚丙烯酰胺PAM，所以叫什么不必糾結，重要的是使用效果！
