鑫瀚公司膨體聚四氟乙烯尺寸產(chǎn)品種類多樣、規(guī)格型號(hào)齊全,可定做、服務(wù)周到,產(chǎn)品深受消費(fèi)者的喜愛信賴,遠(yuǎn)銷多個(gè)地區(qū)。 四氟密封帶特性：
1：帶狀背膠，使用方便快捷，無邊角浪費(fèi)
2：柔軟可塑，對于劃傷和不平的表面有補(bǔ)償能力。
3：現(xiàn)場適應(yīng)各種復(fù)雜形狀
4：使用壽命長，高度可靠密封效果好，不老化，可*儲(chǔ)存。
5：除金屬鈉外，能耐一切化學(xué)介質(zhì)，在王水中煮沸也不起變化
6：從根本上解決了PTFE材料的通病————蠕變和冷流行。
7：介質(zhì)壓力越高，密封性越大 規(guī)格（寬*厚*長）
3mm*1.5mm*30m      16mm*4mm*10m      3mm*2mm*30m   20mm*3mm*5m    6mm*3mm*20m
20mm*4mm*5m         7mm*2.5mm*20m     20mm*5mm*5m     9mm*3mm*15m   20mm*7mm*5m
9mm*4mm*15m         25mm*4mm*5m       10mm*3mm*10m   25mm*5mm*5m    10mm*4mm*10m
25mm*8mm*5m         10mm*5mm*10m      25mm*10mm*5m   12mm*3mm*10m  30mm*3mm*5m
12mm*4mm*10m        30mm*4mm*5m       12mm*5mm*10m    40mm*4mm*5m   12mm*6mm*10m
50mm*4mm*5m          14mm*5mm*10m    100mm*0.5mm*10m  100*8*15m  聚四氟乙烯密封帶技術(shù)參數(shù)
·適用介質(zhì) 除元素氟、熔融堿金屬以外的一切化學(xué)物質(zhì)。
·密 度 0.6～0.8 g/cm595 密封帶的用途 ·各種搪瓷襯里、玻璃襯里、塑料襯里、橡膠襯里、石墨襯里及不銹鋼、鈦鋼的塔、熱交換器、反應(yīng)釜等法蘭面的密封。
·各種管道和管配件的法蘭面密封。
·表面加工精度較差，不平整區(qū)域較大，形狀不規(guī)則，螺栓緊固力不易用足或不宜過大的大口徑設(shè)備的法蘭面密封。
·強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和不能被絲毫污染的流體的密封。 a)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  如圖1所示，產(chǎn)品為（一重）薄壁伸縮套類零件，壁厚為（5MM）且為深孔件加工，形位公差嚴(yán)格同軸度與圓柱度要求較高，表面粗糙度為Ra0.8，由于為聚四氟乙烯非金屬材料，塑性變形較大，屬于不易加工材料。
b) 加工難點(diǎn)
該零件為薄壁彈性件，圓環(huán)部位壁厚較薄，這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致裝夾力度的大小直接影響零件的變形程度，加上零件加工時(shí)受內(nèi)應(yīng)力切削熱等因素影響，車削時(shí)極易發(fā)生變形，變形量在（0.3-0.6）MM之間，無法保證同軸度與圓柱度（0.02）MM的要求。且由于每次裝夾的力度不同，不能保證批量加工的同一性。這主要是由于碳纖維在塑料表面積聚使能夠形成正壓力作用。而石墨的加入?yún)s會(huì)使摩擦因數(shù)減小，這是由于石墨本身就是很好的潤滑劑，能夠形成特殊的潤滑膜，使摩擦因數(shù)降低。另外，二硫化鉬的加入對摩擦因數(shù)的影響較小，即使摩擦因數(shù)會(huì)有略微增大，改變也保持在很小的范圍，這是因?yàn)镸oS2本身具備一定的摩擦因數(shù)，而這種摩擦因數(shù)又相對較大，因此不會(huì)對聚四氟乙烯工程塑料造成過大的影響。
結(jié)語：
    通過對聚四氟乙烯工程塑料耐磨性的研究可以發(fā)現(xiàn)，很多因素會(huì)對其耐磨性造成影響。因此，在聚四氟乙烯工程塑料的使用上，要綜合考慮時(shí)間、荷載及速度的影響，并在此基礎(chǔ)上，研究其他材料對摩擦因數(shù)的影響，向其中加入能夠增強(qiáng)其耐磨性的材料，保證聚四氟乙烯工程塑料的耐磨性，增強(qiáng)其在工程中的綜合應(yīng)用。膨體聚四氟乙烯尺寸