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對磷酸鹽加藥裝置你了解嗎？
閱讀：786 發(fā)布時間：2019-3-13
磷酸鹽加藥裝置啟動前準備工作做好后，接通電源，首先啟動攪拌機，須順時旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動計量泵，停止工作時應(yīng)行先停下攪拌機，再停計量泵。停計量泵時應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。
應(yīng)注意攪拌機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動現(xiàn)象，如較大震動應(yīng)及時排除故障，應(yīng)注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障，各運動部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。
制備過程是通過各個溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開，確保在每個溶液箱內(nèi)達到溶解時間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲存槽之間產(chǎn)生短流。磷酸鹽加藥裝置根據(jù)液位發(fā)訊，由電氣自功控制，一旦液位達到“低位”，即打開電子進水閥，同時啟動干粉投加機，干藥投量及水量的多少均可準確調(diào)定，以獲得準確的濃度。隨著進水的增加，液位達到“高位”此溶藥循環(huán)過程停止。攪拌機始終處于工作狀態(tài)。
干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實際需求配置藥液濃度，配置可靠的液位控制器及電磁閥實現(xiàn)自動溶藥、加藥過程，采用高精度干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置，可有效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊，自動控制整個配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。溶液可通過定量泵與進水在線稀釋至使用濃度，并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。
應(yīng)注意攪拌機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動現(xiàn)象，如較大震動應(yīng)及時排除故障，應(yīng)注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障，各運動部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。
制備過程是通過各個溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開，確保在每個溶液箱內(nèi)達到溶解時間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲存槽之間產(chǎn)生短流。磷酸鹽加藥裝置根據(jù)液位發(fā)訊，由電氣自功控制，一旦液位達到“低位”，即打開電子進水閥，同時啟動干粉投加機，干藥投量及水量的多少均可準確調(diào)定，以獲得準確的濃度。隨著進水的增加，液位達到“高位”此溶藥循環(huán)過程停止。攪拌機始終處于工作狀態(tài)。
干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實際需求配置藥液濃度，配置可靠的液位控制器及電磁閥實現(xiàn)自動溶藥、加藥過程，采用高精度干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置，可有效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊，自動控制整個配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。溶液可通過定量泵與進水在線稀釋至使用濃度，并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。