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常州市鑫發干燥工程有限公司
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常州鑫發干燥公司研發部門經過多年的不懈努力，可將蒸汽、熱水或導熱油做為污泥烘干機的供熱熱源，是供熱成本低，節省能源。真正節能干燥，真正節能環保。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。
概述
生化污泥干化設備裝置是在總結國外的*污泥焚燒技術的基礎上，開發出來的自有技術。具有一定熱值的污泥，經過此系統的干化和焚燒后，污泥中的有機物質得到*分解，達到無害化處置要求，污泥減容達到95%以上。
生化污泥干化設備裝置含水率為80－85%的污泥，進入處理裝置后，污泥將成型，再進入空心槳葉干燥機，經過高效干燥后，污泥含水率下降到20%～30%，污泥熱值也被提高到～2950kJ/kg以上后，進入焚燒爐膛內，在850℃～950℃中溫環境下進行焚燒分解。焚燒煙氣不產生二惡因，也不產生NOX等污染物。焚燒排出的高溫煙氣加熱燃燒用空氣及加熱干燥污泥用空氣。焚燒后的尾氣經過處理后達到排放標準要求。整個焚燒處置系統干燥及煙氣都在密封的煙道內，不對環境造成影響，同時，焚燒裝置焚燒用的空氣從廠房內抽取，維持廠房內的空氣流通和略微的負壓，使廠房內和周圍空氣質量得到保證。
工作原理
生化污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動軸，空心軸上密集并聯排列著扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，*限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現象。以快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區域”。同時巧妙的結構使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。*，干燥均勻的合格產品由出料口排出。采用夾套式殼體結構，使得污泥在機器內部各個界面均勻受熱，軸體轉動，污泥在設備內不段翻騰，受熱面不斷翻新。從而大大提高了設備的蒸法效率，既達到了污泥干化的目的，又實現了整套裝置的低成本運行。綠色環保污泥烘干設備，污泥烘干機采用多級凈化除塵設備，達到和高于國家要求的環保標準，降低設備對于環境的污染。
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