仙居乙烯基玻璃鱗片膠泥單價

在涂料工業中,此過程通常在研磨條件下完成,其中研磨主要是剪切力。所謂的研磨并不是磨碎顏料的原始粒子,而是將顏料的聚集體破碎分散于漆料中。漆料的黏度越大,剪切力越大,有利于研磨,適當,適量的潤濕分散劑在此期間能起到提高研磨效率的作用,可加快顏料的解聚。

這種用于重防腐涂料鱗片玻璃在市場十分走俏,工業界已推廣應用于海上石油鉆井臺,工業原油貯油罐罐體內部的涂層防腐涂料,使上述裝備其耐腐蝕能力長達幾十年以上無需維護保養。在亞洲,日本的石油,海洋構筑物,工業用貯油罐及工業貯存構筑物等的防腐作業中已得到廣泛推廣應用。據資料介紹,以前日本消防中明文規定,2萬千升以上及2萬千升以下的工業貯油罐必須分別每5年和8年進行一次刮底檢查其防腐蝕的實驗,以便發現設備的防腐狀況并加以及時維護保養,雖然使用的是焦油環氧系涂料,涂膜層厚達250um,但設備防腐壽命僅為7至8年；而現今在涂料環氧樹脂中加入鱗片玻璃之后,雖然價格超出一倍,但防腐能力卻大為增強,使設備的防腐壽命高達20至30年,不僅帶來了經濟效益,更給維護帶來了便利。

鱗片玻璃應用在防腐工程上在我國已有數年歷史,由于對這種材料性能和施工工藝認知不足,推廣應用力度不夠。特別是對鱗片玻璃被采用在環氧,不飽和和乙烯基樹脂進行涂刷,更缺乏工程概念和特殊的操作工藝。鱗片玻璃樹脂涂料與一般的防腐涂料*不一樣,它在涂層中像鱗片一樣,形成屏蔽結構。作為專業的玻璃鱗片膠泥材料(VEGF)生產商,為推廣鱗片玻璃在樹脂防腐涂料中的采用傾注了大量的心血,公司下屬應用技術團隊,常年奔走在化工防腐涂料一線,并積累了大量的數據和應用案例,為防腐蝕技術的推進和發展作出了的貢獻。

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