武漢脫硫塔使用中溫膠泥防腐 玻璃鱗片膠泥

環(huán)氧玻璃鱗片涂料的用途和使用

一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。冶煉廠的脫硫煙道：代替原來從進口的鱗片膠泥材料使用，經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。山東某工程公司的FGD設備：采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料，制作*使用溫度達170℃的FGD裝置，根據(jù)運作情況表明性能良好。 
　　脫硫設備上應用較多，國外電廠煙囪早期有應用，現(xiàn)已較少采用。國內電廠煙囪尚無應用。 
　　2.3.6防腐涂料層 耐酸澆筑料 
　　1)防腐涂料層、耐酸澆筑料 
　　鋼內筒內表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料，耐酸澆筑料層內一般配置與鋼內筒相連結的鋼絲網(wǎng)。 
　　防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料。 
　　耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層 
　　2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能 
　　此方案，防腐襯料的施工條件較差，控制較難。而且設計對防腐襯料要求較高，不能產(chǎn)生細微的裂縫，以免煙氣滲入對煙囪鋼內筒產(chǎn)生腐蝕。 
　　多管式鋼內筒煙囪，鋼內筒內澆筑防腐襯料方案在多管式鋼內筒煙囪方案中低。 
　　由于煙氣不可避免對防腐襯料產(chǎn)生腐蝕，此類煙囪需定期對鋼內筒進行檢修和。根據(jù)國的，一般十幾年就需對防腐襯料重新修補施工。 
　　3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內襯構造 
　　鋼內筒由厚度為10～18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內筒外面沿高度每6m左右間隔設置一個鋼性環(huán)（Ｔ型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設有鋼內筒裝置，以鋼內筒的橫向整體。鋼內筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內筒結構設計計算時，預留2mm厚度的腐蝕富裕度。 
　　鋼內筒內表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層內配有鋼筋網(wǎng)，并與鋼內筒有錨筋聯(lián)結。鋼內筒簡圖如下。 

武漢脫硫塔使用中溫膠泥防腐 玻璃鱗片膠泥