脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥廠家電話*
產品優點
1、化學性能穩定,耐腐耐候性好。
2、固結體具有高粘結力,高抗壓強度且不受結構形狀限制。
3、具有補強、加固的作用。
玻璃鱗片膠泥主要特征:;
防腐涂膜延伸率大、強度高、彈性好,具有優異的理化性能;
涂膜密實、無氣泡、;
無焦油成份、對環境無污染;
冷施工,施工方便;
耐腐蝕、耐酸、堿、鹽等化學成份;
與基面粘結力強,不透水
高溫樹脂玻璃鱗片膠泥主要用途:電廠脫硫塔、吸收塔、污水池防水、防腐。水池、廠房、防水、防腐
玻璃鱗片防腐施工工藝:
1. 基層處理:基層牢固,結實,平整,無尖銳角。
2. 配料:根據施工用量,將A、B組份混合,攪拌器必須干燥,清潔。
3. 涂抹:將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮,要求厚度*。厚度一般為1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷應在前次涂刷固化成膜后進行。
4. 參考用量:每毫米厚的涂膜,涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡.
5. 施工注意事項
1、混凝土必須達到養護期,施工溫度宜在5~35℃;
2、A、B組份混合后,應盡快使用完,時間不宜超過20分鐘;
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗滲透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。現舉幾個應用實例[5~7]。
1)北陸汽車公路混凝土橋鹽霧腐蝕對策——沿海一側每到冬季,由于飛來的鹽份,不管鋼結構還是混凝土構筑物,成為日本破壞較顯著的地方。北陸汽車公路混凝土橋,1972年開始使用,后來遭鹽霧侵蝕發生破壞,1987年開始修補,修補中使用了環氧玻璃鱗片涂料和乙烯基酯玻璃鱗片涂料,涂膜厚1000um。同年完成的從新瀉縣上越市至富山朝日鎮59.3km的高速公路混凝土橋,為了對付鹽霧,使用了乙烯基酯玻璃鱗片涂料涂裝,在玻璃鱗片涂料上又涂聚氨酯樹脂涂料和氟樹脂涂料。
玻璃鱗片膠泥價格
2)沖繩地區的鋼橋防銹蝕調查——沖繩綜合事物局在日本鋼橋專業協會的協助下,進行了防銹蝕性和防風砂磨蝕性的涂裝系列試驗,2年后測定,玻璃鱗片涂料性能好,環氧樹脂涂料次之,氯化橡膠涂料和鄰苯型不飽和樹脂涂料效果較差。
3)機場聯絡橋的鋼結構防銹蝕方案——關西機場聯絡橋的鋼結構,提出了使用玻璃鱗片涂料的方案。鐵道縱桁上面,使用后更換涂料困難,為了*性的防銹蝕需要,采用了玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料,涂膜厚度為1090um的方案,其中使用的玻璃鱗片涂料的樹脂是VE和環氧樹脂。下部防銹蝕,提出了飛濺區涂裝乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料(1000um);潮水漲落區域涂裝玻璃鱗片涂料(1090um)。
4)港灣鋼構物防銹蝕方案——日本沿岸開發技術研究中心1986年發表了鋼結構防銹蝕指南,其中海上大氣部、海水飛濺部、潮水漲落部及海水中部位*乙烯基酯樹脂、環氧煤焦油樹脂和玻璃鱗片涂料。
5)石油貯槽底板防銹蝕——日本沖繩石油基地(金武灣)石油貯槽高22m,直徑80m,浮屋頂式貯藏量為10萬m3,還建造了210萬m3及510萬m3的石油貯槽,其底板采用玻璃鱗片涂料防銹蝕,使用日本高分子化學公司生產的玻璃鱗片涂料,5年內施工面積達1.5×106m2。
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