玻璃鱗片膠泥底涂 面涂

玻璃鱗片膠泥底涂 面涂

其材質一般分為幾種：鐵質、石棉、陶質，這幾種一般用在小的場所，如家庭、辦公室等。 　　另外還有用磚頭建造的，多為圓柱替，上細下粗，一般用在工業的大廠房，如大鍋爐、冶煉廠等。 　　煙囪脫硫的施工方法 　　在碳鋼基層上使用： 　　①先將表面除油去污，之后再進行除銹，除銹等級應滿足不低于Sa2.0或St3標準。在銹面清理干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。 　　②用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數小時后即硬化，再按設計要求施工至規定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。 　　③在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或同FRP復合使用。 　　④用VEGF樹脂罩面一至二道。 　　⑤VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。 　　表2.3.5.2 膠泥用量表 　　品 種 規 格用 量 (KG/M2) 　　底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道) 　　金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 　　4)耐蝕鱗片膠泥內襯工程應用 　　由于VEGF鱗片膠泥具有抗滲性好、施工難度小、易修補物理失效少和造價適中等的優點。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業中廣泛使用，尤其是電力系統中的煙氣脫硫（FGD）系統裝置，如吸收塔、氧化塔、進料管，見下表。 　　表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態氣體FGD中的應用 　　裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規 范 　　進料管SO2氣體等，150℃或低于150℃VEGF襯里，FRP 　　SO2氣體等，150℃-200℃高溫涂料 　　冷卻塔SO2氣體等，≤150℃VEGF襯里 　　快速冷卻塔SO2氣體等，150 - 200℃VEGF -耐火磚 　　SO2氣體等，200 - 300℃VEGF -耐火磚 　　SO2氣體等，500 - 700℃VEGF -耐火磚 　　循環槽H2SO3，H2SO4霧等，60 - 90℃VEGF襯里，FRP 　　中間體輸送管SO2氣體，H2SO4霧等，60 - 80℃VEGF襯里，FRP 　　吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里 　　pH = 3 - 12，150℃VEGF襯里 　　pH = 3 - 12，250℃VEGF襯里-耐火磚 　　循環塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP 　　出料管SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，FRP 　　酸霧分離器SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，FRP 　　濃縮器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP 　　氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，VEGF-FRP 　　管道橡膠襯里，FRP 　　輸送管≤100℃VEGF襯里，FRP 　　100 - 150℃VEGF襯里，FRP 　　化學貯罐室溫- 60℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP