二氧化氯發(fā)生器設(shè)備保養(yǎng)方法及故障處理日照二氧化氯發(fā)生器/臨沂次氯酸鈉消毒器

    二氧化氯發(fā)生器安裝調(diào)試完成后，必須按時(shí)測定出水余氯含量及亞氯酸鹽含量是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，以保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。國家建設(shè)部新出臺(tái)了新的《城鎮(zhèn)供水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定ClO2消毒標(biāo)準(zhǔn)：與水接觸30分鐘后出廠水二氧化氯余量≥0.1（mg/L），管網(wǎng)末稍水≥0.02（mg/L）。

發(fā)生器在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，雖然負(fù)荷變化不大，但卻是*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的。隨著使用時(shí)間的增加，設(shè)備內(nèi)部和外部的工作條件將不斷惡化，其結(jié)果必然使磨損加劇，性能變差，消耗增多。如再繼續(xù)使用，不僅影響工作效率，還會(huì)發(fā)生更嚴(yán)重的設(shè)備或人身事故。為此，必須加強(qiáng)設(shè)備的技術(shù)保養(yǎng)工作，使設(shè)備維持良好的狀態(tài)。

（1）經(jīng)常保持完好狀態(tài)，以便隨時(shí)可以起動(dòng)運(yùn)行；

（2）在合理運(yùn)用的條件下，嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，出現(xiàn)問題及時(shí)維修，這樣就不致因中途損壞機(jī)件而停產(chǎn)；

（3）操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，按章操作；

（4）設(shè)備各附屬裝置及零、部件的技術(shù)狀態(tài)保持均衡，以達(dá)到zui高的大修間隔期；

故障的處理及時(shí)性與可靠性

二氧化氯消毒劑發(fā)生器在現(xiàn)場安裝調(diào)試合格后，較易發(fā)生故障的點(diǎn)是：

（1）計(jì)量泵由于在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生振動(dòng)而不jing準(zhǔn)；

（2）計(jì)量泵由于原料水溶液中有雜質(zhì)，造成計(jì)量泵出入口2組4個(gè)單向閥阻塞或背壓閥                阻塞，從而使二種原料進(jìn)料不均勻，反應(yīng)不充分，二氧化氯收率低，消毒成本高；

（3）由于加藥管線匹配不合理或滲漏，造成反應(yīng)器內(nèi)頭不曝氣；

（4）由于動(dòng)力水源壓力不足，造成安全閥跳動(dòng)頻繁；

（5）由于動(dòng)力水中有雜質(zhì)，造成水射器阻塞，反應(yīng)器內(nèi)曝氣不充分，二氧化氯不能及時(shí)抽出，安全閥頻繁跳動(dòng)；

（6）供電系統(tǒng)電壓波動(dòng)范圍較寬，造成計(jì)量泵被燒毀；

（7）計(jì)量泵再起動(dòng)時(shí)，沒有排出泵體內(nèi)空氣，造成泵頭氣蝕或損壞隔膜，使泵頭損壞；

（8）在市場上采購的鹽酸酸度不足，工業(yè)用合成鹽酸出廠國家標(biāo)準(zhǔn)是≥31%，有的地方酸度＜24%，更嚴(yán)重的是把用過的廢酸當(dāng)做工業(yè)用合成鹽酸使用，這樣的事情出現(xiàn)多起，造成設(shè)備報(bào)廢。后來我們給每個(gè)用戶配一支鹽酸密度計(jì)，減少了類似事故發(fā)生；

（9）nacl2在加水溶解時(shí)不按1:2比例調(diào)配，有的甚至水的流量表也讀不清，以致原料在反應(yīng)器中不能充分反應(yīng)，收率下降，加藥成本升高；

（10）由于電子器材質(zhì)量低下，造成反應(yīng)器液位、水套加熱器液位、以及原料儲(chǔ)罐液位下限不報(bào)警等故障。日照二氧化氯發(fā)生器/臨沂次氯酸鈉消毒器