壓鑄機廢氣處理裝置不銹鋼材質(zhì)自產(chǎn)自銷
1、本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射裂解工業(yè)惡臭氣體如:硫化氫、氨、三*胺、甲硫氫、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、**、***等絕大部分工業(yè)廢氣的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機物或無機高分子惡臭化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H2O、無害無臭物質(zhì)等2、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需要與氧分子結(jié)合,進而生產(chǎn)臭氧。臭氧對紫外線光束照射分解后的有機物具有*的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有良好的削除效果。
3、惡臭氣體通過廢氣收集排風設(shè)備進入到裝有UV高效光解氧塊的反應(yīng)腔后,高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風管道排出室外。
4、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵,破壞細菌的核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應(yīng),*達到脫臭及殺滅細菌的目的。車間除塵設(shè)備是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,也叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風管路,在水中加入一定的添加劑,引入風壓,完成一系列工藝流程,產(chǎn)生泡沫,通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。
機電廠廢氣處理設(shè)備廠家
1、布袋除塵器? 這種除塵器設(shè)備主要是通過車間除塵布袋收集粉塵,根據(jù)其設(shè)計原理可分為:機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。? 主要用于分離工業(yè)生產(chǎn)中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。? 涉及領(lǐng)域有:水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。
2、濾筒除塵器? 濾筒除塵器是一種高效的除塵器設(shè)備,專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端,使得除塵器設(shè)備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫(yī)藥、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應(yīng)用率很高。
3、脫硫除塵器,主要用于燃煤發(fā)電或者鍋爐除塵的工作環(huán)節(jié)中,它通過增加煙氣與水溶液的接觸面,來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和,從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對于燃煤發(fā)電廢氣治理以及節(jié)能減排有著顯著的粉塵處理效果.
4、旋風除塵器,旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來,在機械加工、礦山砂石線、水泥生產(chǎn)線、冶金檢查等行業(yè)中較為常見。這種車間除塵器設(shè)備對于粉塵粗細分級過濾有很好的效果。生物納膜抑塵技術(shù),生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜,能限度增加水分子的延展性, 并具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面, 能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵 粒,自重增加而沉降;該BME技術(shù)的除塵率可達99% 以上,平均運行成本為0.05~0.5元/噸。
我司生產(chǎn)的溶質(zhì)吸附設(shè)備中溶質(zhì)為復(fù)配制劑,是經(jīng)過藍陽環(huán)保公司技術(shù)研發(fā)部歷年攻關(guān)而研制出的。針對現(xiàn)場工況的不同,采用相應(yīng)的溶質(zhì)。適用于VOC有機廢氣處理,涂裝噴漆房、汽車、家具漆霧處理,塑料注塑、化工生產(chǎn)、醫(yī)藥、石油加工等行業(yè)的廢氣處理。處理效果得到了廣大客戶、檢測及環(huán)保行業(yè)的廣泛認可,為環(huán)保事業(yè)作出了杰出貢獻。
壓鑄機廢氣處理裝置不銹鋼材質(zhì)自產(chǎn)自銷
烘箱廢氣處理-生產(chǎn)廠家這種處理方式的特點是針對高溫度、中高濃度、中低風量、成分復(fù)雜的廢氣,像涂布機、涂層機、馬口鐵制罐等這些烘箱出來的廢氣就這種處理方式。
熱力燃燒+催化燃燒+熱能再利用廢氣處理方式分三步走:
一、熱力燃燒:部分生產(chǎn)線的廢氣通過管道收集后直接進入燃燒爐膛,通過天燃氣燃燒加熱溫度至760℃以上,直接發(fā)生裂解反應(yīng),生成二氧化碳和水,通過排氣筒排出(確保符合當?shù)赜袡C廢氣排放標準)。
二、催化燃燒:由于生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣會含有部分顆粒物,因此在進入催化燃燒系統(tǒng)之前,先經(jīng)過初效中效雙層過濾系統(tǒng)進行過濾;過濾后的廢氣進入蓄熱裝置通過熱交換升溫到260℃以上,進入金屬催化床發(fā)生無火焰催化分解成二氧化碳和水,經(jīng)過兩級催化,催化效率能夠達到97%以上,生成二氧化碳和水,在出風口安裝在線實時監(jiān)測設(shè)備,可傳輸至遠端設(shè)備,實時監(jiān)控(確保金屬催化效果的有效監(jiān)測)。
三、熱能再利用:①熱力燃燒后熱能經(jīng)蓄熱裝置將熱交換器預(yù)熱。②經(jīng)催化氧化后的高溫潔凈熱風通過保溫管道連接循環(huán)至涂布生產(chǎn)線烘箱內(nèi)進行熱能利用。,極大地減少能耗,并且無二次污染的產(chǎn)生。
這套系統(tǒng)大的特點是節(jié)能、環(huán)保、安全
節(jié)能:這套系統(tǒng)大的亮點是熱能再利用,剛好符合涂布行業(yè)、涂層機等需要高溫熱風烘干的,可以代替電烘干。
環(huán)保:保證通過當?shù)氐谌江h(huán)保檢測
安全:整套設(shè)備設(shè)計多層安全裝置保護:卸壓閥、防爆膜、阻火閥、實時在線監(jiān)測、防爆風機、自動報警等
烘箱廢氣處理-生產(chǎn)廠家等離子凈化器又稱低溫等離子廢氣凈化器。 本工藝在電催化總的設(shè)計概念下,分三個即獨立又混成的激發(fā)系統(tǒng):微波激發(fā)區(qū)、等離子激發(fā)區(qū)、極板激發(fā)區(qū)。每個激發(fā)區(qū)有它特定的功能,但在原理上有它相似的地方。 主要應(yīng)用于:噴漆房治理,橡膠制品生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣,印刷行業(yè)等等。
去除污染物機理 等離子體化學反應(yīng)過程中,等離子體傳遞化學能量的反應(yīng)過程中能量的傳遞大致如下:
(1) 電場+電子→高能電子
(2) 高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團) 活性基 團
(3) 活性基團+分子(原子)→生成物+熱
(4) 活性基團+活性基團→生成物+熱
從以上過程可以看出,電子首先從電場獲得能量,通過激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去,獲得能量的分子或原子被激發(fā),同時有部分分子被電離,從而成為活性基團;之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩(wěn)定產(chǎn)物和熱。另外,高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質(zhì)俘獲,成為負離子。這類負離子具有很好的化學活性,在化學反應(yīng)中起著重要的作用。
去除污染物的原理
低溫等離子體技術(shù)處理污染物的原理為:在外加電場的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì),或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì),從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ,適當控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學反應(yīng)變得十分快速。作為環(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項具有*潛在優(yōu)勢的高新技術(shù),等離子體受到了國內(nèi)外相關(guān)學科界的高度關(guān)注。
活性炭吸附是處理有機廢氣、臭味處理效果好的凈化設(shè)備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機物、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并對腐殖質(zhì)、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果。
活性炭具有發(fā)達的空隙,比表面積大,具有很高的吸附能力。廢氣由風機提供動力,正壓或負壓進入塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)從而被吸附,廢氣經(jīng)過濾器后,凈化氣體高空達標排放。