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張家港洗砂廢水處理設備制造廠
一、洗砂廢水概況
洗砂廢水，是指水洗砂石生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中洗砂時所產(chǎn)生的廢水，砂石是建筑的基礎材料之一，隨著國內(nèi)砂石需求的日益增長，天然砂的面臨著資源減少和環(huán)境保護的壓力，水洗砂將作為建設用砂的重要來源躋身于建材市場。水洗砂可以廣泛應用在混凝土、砂漿和制品中，在現(xiàn)代化建設工程中越來越顯現(xiàn)出良好的市場前景，在質(zhì)量和數(shù)量上逐漸替代天然砂是人工砂石生產(chǎn)線進入發(fā)展新時期的標志之一。
二、洗砂廢水的特點
洗砂廢水的主要污染因子是化學需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量大，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分，和當?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在廢水未進行綜合治理之前，以每天生產(chǎn)8小時，每月生產(chǎn)25天，每年生產(chǎn)10個月計算，每年的廢水的產(chǎn)生量就是80000噸(這里是按一臺碾計算)。這些廢水有大約80噸化學需氧量(COD)和8000噸懸浮物(SS)，如果不對其生產(chǎn)廢水進行及時有效的處理，不僅會浪費大量的水資源，污染水質(zhì)，影響道路交通，影響附近居民的正常生產(chǎn)生活，甚至會激化社會矛盾，給社會增加不和諧因素。
三、洗砂廢水的處理方法
洗砂廢水的處理無外乎就是進行泥水分離，通過物理的方法將泥砂分離出來，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉淀下來，進而控制進入加藥絮凝環(huán)節(jié)的含固量，以達到降低藥劑成本投資的目的，然后通過添加絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入污泥脫水設備，泥餅外運處置。
張家港洗砂廢水處理設備制造廠
洗沙場用水，一般洗沙場每小時用水量高達300噸以上，也就是說每小時會產(chǎn)生300多噸的泥漿，如果直接排放的話不僅會污染環(huán)境，也會造成河道堵塞。很多洗沙場使用自然沉淀方法，就是在洗沙場里建幾個較大的沉淀池讓泥漿自然沉淀，而后將池中清中排出挖出池底沉降污泥，建沉淀池人工挖泥需要大量費用不說，而且要有足夠的場地堆放濕泥，沉淀下來的泥漿達不到一定的干度，處理起來也是一件很棘手的事情。
》》新型洗砂泥漿處理工藝
全自動污泥壓濾機作為一種新型洗砂泥漿處理設備，其工作原理是待處理的泥漿進入全自動污泥壓濾機后，將過濾液分流引導在了兩塊實心濾板拼接，利用中間的凹陷的空間的部分，來實現(xiàn)過濾分離作用被澄清的污水由澄清液的管道排出，污泥變成濾餅自動卸下派出，移送至地點或直接裝車外運。
全自動污泥壓濾機將洗沙場施工中的泥漿水形成的泥水輸出，經(jīng)設備分離成泥漿和可循環(huán)利用的水，把泥漿直接用車運走。可循環(huán)利用水,是對沙場工程正常開采的重要后部保障，處理系統(tǒng)必須在開采沙工程中*，做到的可靠。操作簡單。污泥脫水機故障率低、安裝、使用及維護方便，使用效果好，分離效率高，可適應于各種沙場開采施工中在不同區(qū)域的施工過程。采用PLC可編程控制器模式和觸屏操作面板，自動進料、自動壓榨、自動卸料、自動清洗濾布。經(jīng)過全自動污泥壓濾機處理后泥漿排放量大大減少，運輸方便，避免因泥漿排放問題造成環(huán)境污染，利于環(huán)保。
主營業(yè)務：本公司自成立以來，盡心致力于醫(yī)療廢棄物與各種固、液、氣態(tài)工業(yè)危險廢棄物焚燒爐及煙氣污染控設備的研發(fā)、制造、銷售及項目成套、工程安裝，集科研、生產(chǎn)、安裝、服務于一體。秉承“質(zhì)量精益求精，服務盡心盡力”的質(zhì)量方針，在同行中*通過ISO9001質(zhì)量體系認證，依托先進的技術，優(yōu)良的品質(zhì)和良好的服務，贏得了顧客的滿意和認可。公司系列焚燒爐廣泛應用于醫(yī)療、生活、化工、機場、冶金、皮革、紡織、印染、食品、服裝、造紙、制藥、鞋業(yè)等廢棄物及其他危險廢物焚燒領域。
