常州RTO設(shè)備*,是將有機(jī)廢氣加熱,達(dá)到高溫條件后直接氧化分解成C02和H20從而處理廢氣污染物,并回收分解時產(chǎn)生的熱量,是一種處理中高濃度有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。rto焚燒爐設(shè)備內(nèi)各數(shù)據(jù)智能化監(jiān)控,控制反應(yīng)溫度及反應(yīng)時間,確保廢氣再設(shè)備內(nèi)充分氧化燃燒。自動化控制程度高、操作簡單維修方便。
rto焚燒爐功能特點
1、凈化效率高,可達(dá)99,無需緩沖罐;
2、采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng),熱利用效率高于97;
3、不需要輔助加熱,運行成本低;
4、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;
5、停留時間長,燃燒充分,分解 ;
6、不產(chǎn)生NOx等二次污染;
7、爐內(nèi)死區(qū)小、壓力損失小;
8、rto系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠。
rto焚燒爐工作原理
常見RTO分二室型、三室型以及配套更多燃燒室的類型,其工作原理類似:
二室RTO工作原理有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)輸人蓄熱室1進(jìn)行升溫,吸收蓄熱體中存儲的熱量,隨后進(jìn)人焚燒室進(jìn)一步燃燒,升溫至設(shè)定的溫度,在這個過程中有機(jī)成分被*分解為C02和H20。由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量,從而減少了燃料消耗。處理過后的高溫廢氣進(jìn)人蓄熱室2進(jìn)行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸人的廢氣進(jìn)行加熱,該過程完成之后系統(tǒng)自動切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向,使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)人,焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放,如此交替切換持續(xù)運行。
三室RTO工作原理是將有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)人蓄熱室1吸熱,升溫后進(jìn)人焚燒室中進(jìn)一步加熱,使有機(jī)廢氣持續(xù)升溫直至有機(jī)成分*分解成 C02和H20。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量,所以燃料消耗較少,廢氣經(jīng)處理后離開燃燒室,進(jìn)人蓄熱室2釋放熱量后排放,而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環(huán)加熱新輸人的低溫廢氣。
與此同時,引人部分凈化后的氣體對蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。
此刻過程全部1完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門,氣體由蓄熱室2進(jìn)人,蓄熱室3排出,蓄熱室1進(jìn)行吹掃;下來的循環(huán)則切換為由蓄熱室3 進(jìn)人,蓄熱室1排出,蓄熱室2進(jìn)行吹掃,如此交替切換擋序運行。此外,為了提高熱能利用率還可在RT()焚燒爐后設(shè)置換熱器加強余熱利用。
常州RTO設(shè)備*關(guān)鍵部件
RT0焚燒爐的穩(wěn)定運行是建立在各個部件都能正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上的,常見RTO焚燒爐的關(guān)鍵部件有如下幾個:
蓄熱體
蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率,其主要技術(shù)指標(biāo)如下:(1)蓄熱能力:單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大,蓄熱室的體積越小;(2)換熱速度:材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢,導(dǎo)熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速;(3)熱震穩(wěn)定性:蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換,在巨大溫差和短時間變化的情況下,極易發(fā)生變形以至于碎裂,堵塞,氣流通道,影響蓄熱效果;(4)抗腐蝕能力:蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強腐蝕性,抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。
切換閥
切換閥是RTO焚燒爐進(jìn)行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件,必須在規(guī)定的時間準(zhǔn)確地進(jìn)行切換,其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒,切換閥的頻繁動作會造成磨損,積攢到一定程度會出現(xiàn)閥門密封不嚴(yán)、動作速度慢等問題,會極大地影響使用性能。
燒嘴
燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒,需要考慮到燃料與氣體間的擴(kuò)散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度,這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計之初根據(jù)實際的工藝需求準(zhǔn)確計算,否則會直接影響 RTO的焚燒效果。
rto焚燒爐存在的問題
材料方面
蓄熱體在長時間運行后經(jīng)常會破損碎裂,抗熱震穩(wěn)定性能較差是的問題所在。蓄熱材料需要放置在溫度變化大且存在腐蝕性氣體的環(huán)境中,長時間受巨大溫差引起的應(yīng)力影響,蓄熱材料的抗熱震穩(wěn)定性能必須要好;又考慮到設(shè)備制造成本,需要選用高密度材料以減少蓄熱室體積。但一般情況下密度越高,抗熱震穩(wěn)定性都較差。
偏流方面
在蓄熱室內(nèi)的熱交換過程中,如果廢氣在蓄熱室內(nèi)出現(xiàn)偏流,經(jīng)過多次循環(huán)后易導(dǎo)致蓄熱體溫度不均勻產(chǎn)生熱應(yīng)力,超出蓄熱體極*,就會引起變形。
二次燃燒方面
RTO燃燒系統(tǒng)的氣體噴口和燃料噴口一般情況下是獨立的,有利于形成低氧環(huán)境,進(jìn)而形成均勻的溫度場,提高加熱效果。在設(shè)計時需要準(zhǔn)確選取氣體和燃料兩股射流的參數(shù),參數(shù)選取不合適易造成燃燒不充分,混合氣體在進(jìn)人蓄熱室后,和燃料會重新接觸產(chǎn)生一次燃燒,釋放出的局部高溫很容易熔化蓄熱體。
rto焚燒爐應(yīng)用范圍
RTO蓄熱焚燒爐應(yīng)用領(lǐng)域遍及石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工),油漆生產(chǎn)及噴漆,印刷(包括印鐵、印紙、印塑料),電子元件及電線及染料,醫(yī)藥,顯像管,膠片、磁帶等行業(yè)。RTO蓄熱式焚燒爐可處理惡臭、CO,以及含三苯、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、苯并芘等成分的濃度為100PPM—20000PPM的有機(jī)廢氣。