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屠宰廠惡臭廢氣主要來源：屠宰加工車間、待宰圈及污水處理站，畜禽在屠宰車間加工過程中產生廢氣為惡臭氣體，主要包括鍋爐氣體、燃燒廢氣、待宰圈、固體廢棄物堆積地及污水處理地產生的氨氣NH3、硫化氫H2S等惡臭氣體。這些物質如硫化氫等氣體會對人體產生毒害，屠宰廢氣中的氮和磷也會對環境造成污染。
屠宰廠惡臭廢氣主要危害：屠宰生產車間在生產過程中產生廢氣，其廢氣異味，帶有惡臭，排入環境空氣中經常有一股令人作嘔的焚燒動物毛及豬糞等混合物的氣味，待宰間為廢氣主要臭氣排放源，其影響居民正常生活同時給人體造成危害相當嚴重。長期遭受惡臭污染,會影響身體健康,嚴重時會使人不舒服,甚至會引發某些疾病。
屠宰廠惡臭廢氣處理凈化設備
屠宰廠惡臭廢氣處理工藝：采用一級水洗塔+兩級UV光催化光氧化低溫等離子一體機+風機。先收集廢氣經過洗滌塔混合處理部分易溶于水的H2S、NH3等，頂部去除水霧后，廢氣經過UV光催化氧化裝置，該利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解臭氣分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，再經過低溫等離子主要原理是在高壓電場作用下，產生大量的正、負氧離子，具有很強的氧化性。能在極短的時間內氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氫、醚類、胺類等污染臭氣因子，打開有機揮發性氣體的化學鍵，終生成二氧化碳和水等穩定無害的小分子，從而達到凈化屠宰場臭氣的排放二級標準GB14554-93《惡臭污染物排放標準》。
屠宰廠惡臭廢氣處理設備（洗滌塔、UV光氧、低溫等離子）——廠家支持定做
一、 洗滌塔：外型尺寸根據客戶現場要求制定外型尺寸。主要配置有：水泵、噴嘴、填料、水箱、除霧層、廢氣入口、出 口、視窗，維修入孔及洗滌塔內部用以支撐及固定用之結構等，采用優質PP板以確保廢氣洗滌塔本身之耐蝕性增加其使用壽命。
洗滌塔特點：洗滌塔低噪音、運行平穩、操作簡單、方便；專業用于電鍍行業及五多表面處理所產生的酸堿氣體進行中和處理，采用優質PP板，風量可隨機調整配用。
洗滌塔工作原理：廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霉廢氣經過凈化后，再經除霉板脫水除霉后由風機排入大氣。吸收液在堵底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環使用。
洗滌塔使用范圍：電子、化工、電鍍及五金表面處理通用的除酸堿的設備。 電子工業、半導體制造業、PCB制造業、LCD制造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表面處理工業、酸洗制程、染料/制藥/化學工業、除臭中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣污染物之處理。
二、UV光催化光氧化低溫等離子一體機：均可根據客戶需求定制，UV光解是利用特殊的低壓紫外燈管能同時發射出185nm紫外線和254nm紫外線的雙光譜特性。燈管發射出的185nm紫外線，能觸發空氣中的O2（氧），轉化為O3（臭氧）。臭氧具有很強的氧化能力，其與廢氣中的碳氫化合物（如苯類、烴類、醇類、脂類等）充分混合接觸后，在燈管發射出的254nm紫外線的照射催化條件下，能將這些有害污染物，直接氧化分解為水和二氧化碳。由此可見，紫外燈管發射出的185nm紫外線，起到了提供氧化反應物的作用；而燈管發射出的254nm紫外線，起到了提供光解反應順利進行的必要反應條件的作用。但紫外燈管的臭氧產生能力較低，如現在使用超為普遍的150W U形臭氧紫外線燈管，在氧氣充足的條件下，每小時的臭氧產生量約為900mg左右，即其單位功率每小時的臭氧產生量僅為6mg/w。而臭氧作為光解反應中的一種主要的反應物質，其產生量的多少，直接影響著處理效果的好壞。等離子技術，是利用高壓的電場，使空氣中的O2電離產生O3，其臭氧產生效率要比紫外燈管高很多。但等離子管幾乎不發射出紫外線。缺少了紫外線的催化作用，在單純采用等離子工藝的廢氣處理裝置中，臭氧與有機廢氣的反應變得緩慢困難，同樣制約了設備的處理效能。
因此，我們將這兩種處理方案結合起來。將等離子裝置布置在光解設備的前段，離子裝置產生的O3與有機廢氣混合后，流經紫外線燈管。紫外線燈管能進一步地觸發O3的生成，同時在燈管254nm紫外線的催化作用下，O3與有機物的反應效能大幅提升，從而取得理想的處理效果。由于等離子裝置較紫外燈管高得多的臭氧產生效能，使得設備的功耗隨之降低，節能*。
UV光氧等離子應用范圍：可用于石油化工、制藥行業、飼料和肥料加工廠、畜牧產品農場、化纖廠、皮革廠、制漿廠、污水泵站、各類污水處理廠、涂料、食品填加劑廠、皮革加工、感光材料、汽車制造以及公廁、糞便轉運站等諸多行業存在的有機廢氣、異味、惡臭等污染問題。既可應用于工業廢氣的治理，也可應用于室內空氣凈化等，是一項用途極為廣泛的新型空氣環境潔凈技術和產品。
廠家設計原則：確保臭氣達標排放、制定切實可行的技術實施方案、確保廢氣處理系統的安全、穩定運行、盡量減少惡臭污染物的排放，提高屠宰場臭氣的收集效果、采用成熟的處理工藝，結合廠方的實際情況，盡可能降低投資和運行費用。
