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江蘇有機廢氣處理活性炭吸附設備
活性炭是一種無定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量氧、硫、氮、氫、氯。也具有石墨那樣的精細結構，只是晶粒較小，層層不規則堆積。具有較大的表面積（500～1000㎡/克）。有很強的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體、液體或膠態固體。其吸附作用是具有選擇性，非極性物質比極性物質更易于吸附。在同一系列物質中，沸點越
高的物質越容易被吸附，壓越大、溫度越低，濃度越高，吸附量 越大，反之，壓、升溫有利氣體的解吸。
活性炭常用于氣體的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑，飲用水或冰箱的除臭劑，防毒面具的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。
工作原理
需治理的廢氣由風機提供動力，經主管道在負壓的作用下進入活性炭吸附箱體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質從而被吸附，廢氣經過濾器后，進入設備排塵系統，凈化氣體高空達標排放。
有機廢氣吸附催化一體化裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經驗，研制成功的高效節能、無二次污染的新型系列產品，該產品已被國內外用戶廣泛地使用，取得了顯著的環境效益、經濟效益和社會效益；
本產品主要用于涂裝、印刷、機電、家電、家具、制鞋、塑料、噴漆及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適用于低濃度（50～1000ppm）的不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及回收處理法的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益；
該裝置的處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；
干式除塵：待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式除塵，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；
吸附氣體流程：完成顆粒物的去除的有機廢氣進入活性炭吸附床，氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機空；
脫附氣體流程：當吸附床吸附飽和后，可啟動脫附風機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到 300℃左右，再通過催化劑，有機物質在催化劑的作用下燃燒，被分解為 CO2和H2O，同時放出大量的熱，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量；一部分直接排空；另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附；
1、該設備原理先進、用材*、性能穩定、操作簡便、節能省力、安全可靠、無二次污染；
2、設備占地面積小、重量較輕，吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，更換容易；
3、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風量下使用。
4、采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風機可以正常運轉，不但耗電少而且噪音低；
5、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節能*。
6、在脫附加溫過程中，為了保護活性炭穩定性，可選擇氮氣脫附方式，脫附溫度更高，活性炭再生更*，安全性和脫附效率大大提高。
江蘇有機廢氣處理活性炭吸附設備
