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莆田吸附脫附催化燃燒*
RCO蓄熱式催化燃燒裝置可直接應用于中高濃度(1000mg/m3-10000 mg/m3)的有機廢氣治理。
一、工藝原理
在工業生產中，排放的有機尾氣通過引風機設備的閥，再由閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區(上層，可采用電加熱或天然氣加熱)升溫，并維持在設定溫度;其再催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。連續運轉、自動切換。通過閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。
RCO蓄熱式催化裝置使用閥替代了設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。
◆蓄熱式催化氧化技術是了高溫焚燒(TO)技術和催化氧化(CO)的基礎發展起來的新技術，它主要采用了先進的熱交換設計技術和新型畜熱材料的選擇。熱交換設計技術的交換效率一般在50–70%，熱交換效率意味著呈幾何倍數地設備制造成本且大幅度增大熱交換設備的體積;蓄熱式熱交換采用了現代先進的設計理念，使設備體積和制造成本有效控制的同時將換熱效率到95%甚至更高。
應用范圍：
1、行業應用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物；
2、廢氣類型應用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物；
產品特點：
1、操作方便：工作時全自動控制。
2、能耗低：正常運行時，因廢氣具有一些濃度，設備在低功率（或無功率）狀態下運行。
3、性能穩定：泄壓自保、阻火除塵、超溫報警及自控。
4、阻力小：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。
5、占地面積小：僅為同行業同類產品的70%。
6、使用壽命長：催化劑一般4年更換.
六、性能參數表
案例展示
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