氨氣泄露報警器在很多工業生產中都經常使用，在正常的使用中，報警器傳感器的有效使用壽命為1-3年。在有效使用壽命期內，視現場情況要定期對傳感器進行一次標定檢查，以保證氣體檢測準確有效。超過有效使用期的和有故障的傳感器必須進行更換:斷開變送器電源，逆時針旋開傳感器防護杯，取出舊的傳感器，將新的傳感器安裝到位，順時針旋緊傳感器防護杯，傳感器更換完成，接通電源進入正常檢測模式。

使用注意事項

1. 嚴禁在現場帶電開蓋操作

2. 嚴禁帶電更換傳感器

3. 安裝、調試、設置等操作必須由專業人員進行

4. 變送器的標定檢查要定期進行

5. 超過有效試用期和有故障的傳感器要計時更換

6. 避免用高于測量量程的氣體沖擊傳感器

氨氣泄露報警器

 設定依據如下：可燃氣體報警器測量量程為0~*LEL，按照國家規定低報一般設置在15%LEL~25%LEL之間報警，高報一般設置為50%LEL報警，現在的可燃氣體報警器大部分低報警點設置為25%LEL。這里的*LEL指的是氣體的爆炸極限值，也就是說當可燃氣體報警器顯示到*LEL的時候才剛剛到達可燃氣體的爆炸下限。
  現在要知道被測可燃氣屬于哪一種氣體，常見的有甲烷、異丁烷、丙烷、氫氣、苯類、酮類、醇類等。其次確定被測氣體的濃度，一般大部分情況都是檢測爆炸下限（%LEL），注意：不同氣體的爆炸下限不同，如異丁烷是1.8%，甲烷5%。也有部分可檢測ppm（百萬分之一）級,1%=10000ppm。如果是%LEL，量程就是0-*LEL；如果是ppm，一般在0-100ppm或0-1000ppm。
本安型與隔爆型氣體報警器通常都安裝在安全區，隔爆型與本安型是兩種不同的防爆電器，前者內部可能有燃爆源(如燈泡)但采取隔爆措施達到安全目的，后者不會達到爆燃能量(電壓不高于12V，電流不大于100mA，比如熱電阻，屬于本質安全型)。雖然如此，防爆電器通常在安全場合和非安全場合分界處都安裝有安全柵。壓力變送器基于不同工作原理也可以有以上兩種區別。防爆的等級根據使用場合選擇

 本質安全型防爆技術通常采用PLC控制系統，柜內配備安全柵，將危險區返回的信號線經過安全柵處理后再接入PLC輸入/輸出模塊。目前國內通常對PLC輸入信號采用本安型防爆技術，可將危險區的輸入電流限制在2mA以下，因為電流很小，從本質上講是安全的。而PLC輸出信號因為價格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技術，輸出信號線通常采用鎧裝電纜，穿入水煤氣管，接入隔爆型防爆電器，例如防爆電機等，安裝中要求從控制柜到zui終設備之間都要進行密封處理，將電纜與危險區進行隔離。