礦山除塵器濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及效果。

    

1．毛細纖維吸油濾袋 　由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

    

2．精度無縫濾袋 　由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；內套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。過濾精度為3um。領環為塑料環。

結構和工作原理

   

礦山除塵器含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（32系列從灰斗進入）進入經斜隔板轉向于灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔室匯集經出風口，由除塵系統的主風機吸出排入大氣。隨著過濾工況的不斷進行，隨著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時（例如  1770pa），根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器個分室的提升閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然膨脹，從而振落袋表面積附的粉塵，使濾袋內外差恢復到開始使用狀態，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢復室的過濾，再啟動第二分室的提升閥，關閉切斷第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾。此后按預告規定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾收塵。

 

對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調，參見電控說明書。

   

本除塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結構無須改變。