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全程水處理器的工作原理
閱讀：1008 發布時間：2012-6-28| 提 供 商 | 浙江聚通閥門有限公司 | 資料大小 | 11.5KB |
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全程水處理器工作原理：
JY-H型全程綜合水處理器是針對工業、民用各種系統中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻、水質，而利用zui近的技術研制的綜合處理器。它從根本上克服其它系列產品“水垢凈”“黃水清”“滅菌靈”“鐵秀一掃凈”的單一功能，使水系統處理需要多種多臺設備改變為單臺設備既可完成綜合處理。它應用航空領域的高技術——差轉屏蔽效應及多點陳陣列組合，巧妙地解決各種頻譜間及暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，它具有對水質綜合優化處理，防垢、防腐、滅藻、滅菌、超凈過濾的功能，它具有機電一體化的設計，純物理方式處理，無需化學藥劑，阻力低，流量大。運行管理費用極低，操作簡單，維護方便，是各種水處理系統*的選擇。該產品分為立式和臥式，運行方式有手動、電動、全自動。
參數功能：
1、工作電壓：交流198V-242V
2、工作溫度（被處理介質溫度）-25℃-+90℃
3、過濾效率：73％-99％
4、防垢除垢效率：≥95％
5、殺菌滅藻≥97％
產品功能
全程水處理器是針對各種循環水系統中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻、水質而惡化研制的綜合處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統的處理方式。具有對水質綜合優化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。
適用范圍
1.主要適用于循環水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質處理及控制。
2.適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發電、*空調、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業的循環水、源水及污水處理等。
產品特點
1.設備綜合性能遠高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。2.各發射極利用差轉屏蔽效應及多點陣列組合。相互之間無干擾，針對性強。
技術參數
1.處理效果
緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10；
阻垢、除垢率：≥95%；
殺菌率：≥95%；
滅藻率：≥95%；
過濾精度：可根據用戶需求選擇。2.進水水質總硬度（以CaCO3計）：≤800mg/L；
水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；
工作壓力：≤1.6Mpa
工作溫度：0℃~+95℃
工作環境溫度：0℃~+50℃
相對濕度：<95%3.運行參數平均*工作時間：>60000小時設計壽命：20年工作電壓：220V±10%/50Hz安全絕緣電壓：5000V
工作原理
1．防垢除垢由主機產生電磁場和超聲波作用于水系統管路上，使管道內水分子產生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。2．防腐防銹氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統管道及設備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發生起到良好的防腐阻銹的作用。3．殺菌滅藻電磁場在工作時產生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具*殺傷力的物質，起到殺菌滅藻的作用。其一，地球上的生物一般只適應地區表面的電場強度（130V/m），該處理器改變電場強度，改變或影響細菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，zui后導致細菌死亡。其二，細胞膜有許多對外的離子通道，離子通道的調節直接影響細胞的功能和生命。處理器產生的外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調節細胞功能的內控電流，影響細菌的生命。同時形成強電場產生的高速運動的電子將細胞致死，達到殺菌的目的。其三，電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態氧等活性氧。活性氧對微生物機體產生作用，造成有機體衰老，直至死亡。
安裝注意事項
1.本設備與系統管路安裝完畢，調試合格后，接通設備主體配電箱上的電源（交流220V/50Hz），配電箱指示燈亮，設備正常運行。2.保持控制器外殼干燥。3.設備可根據現場具體情況，選擇水平或垂直安裝。4.設備之間凈距離不小于1500mm；設備與墻體凈距離不小于1000mm；設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。5.使用本設備處理過的水應立即進入受熱設備或循環設備，中間不宜設停存設備。6.設備進出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。7.重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機狀態下檢修設備。
設計原則
根據設備安裝點的應用系統的管徑選型。設備處理水量作為參考。根據系統的水質要求及過濾精度來選配控制類型。設備的安裝必須考慮設備本體配電箱的位置、注意分清進口方位（左進右出、右進左出），全自動型應考慮控制柜的放置空間。
JY-H型全程綜合水處理器是針對工業、民用各種系統中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻、水質，而利用zui近的技術研制的綜合處理器。它從根本上克服其它系列產品“水垢凈”“黃水清”“滅菌靈”“鐵秀一掃凈”的單一功能，使水系統處理需要多種多臺設備改變為單臺設備既可完成綜合處理。它應用航空領域的高技術——差轉屏蔽效應及多點陳陣列組合，巧妙地解決各種頻譜間及暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，它具有對水質綜合優化處理，防垢、防腐、滅藻、滅菌、超凈過濾的功能，它具有機電一體化的設計，純物理方式處理，無需化學藥劑，阻力低，流量大。運行管理費用極低，操作簡單，維護方便，是各種水處理系統*的選擇。該產品分為立式和臥式，運行方式有手動、電動、全自動。
參數功能：
1、工作電壓：交流198V-242V
2、工作溫度（被處理介質溫度）-25℃-+90℃
3、過濾效率：73％-99％
4、防垢除垢效率：≥95％
5、殺菌滅藻≥97％
產品功能
全程水處理器是針對各種循環水系統中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻、水質而惡化研制的綜合處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統的處理方式。具有對水質綜合優化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。
適用范圍
1.主要適用于循環水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質處理及控制。
2.適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發電、*空調、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業的循環水、源水及污水處理等。
產品特點
1.設備綜合性能遠高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。2.各發射極利用差轉屏蔽效應及多點陣列組合。相互之間無干擾，針對性強。
技術參數
1.處理效果
緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10；
阻垢、除垢率：≥95%；
殺菌率：≥95%；
滅藻率：≥95%；
過濾精度：可根據用戶需求選擇。2.進水水質總硬度（以CaCO3計）：≤800mg/L；
水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；
工作壓力：≤1.6Mpa
工作溫度：0℃~+95℃
工作環境溫度：0℃~+50℃
相對濕度：<95%3.運行參數平均*工作時間：>60000小時設計壽命：20年工作電壓：220V±10%/50Hz安全絕緣電壓：5000V
工作原理
1．防垢除垢由主機產生電磁場和超聲波作用于水系統管路上，使管道內水分子產生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。2．防腐防銹氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統管道及設備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發生起到良好的防腐阻銹的作用。3．殺菌滅藻電磁場在工作時產生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具*殺傷力的物質，起到殺菌滅藻的作用。其一，地球上的生物一般只適應地區表面的電場強度（130V/m），該處理器改變電場強度，改變或影響細菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，zui后導致細菌死亡。其二，細胞膜有許多對外的離子通道，離子通道的調節直接影響細胞的功能和生命。處理器產生的外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調節細胞功能的內控電流，影響細菌的生命。同時形成強電場產生的高速運動的電子將細胞致死，達到殺菌的目的。其三，電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態氧等活性氧。活性氧對微生物機體產生作用，造成有機體衰老，直至死亡。
安裝注意事項
1.本設備與系統管路安裝完畢，調試合格后，接通設備主體配電箱上的電源（交流220V/50Hz），配電箱指示燈亮，設備正常運行。2.保持控制器外殼干燥。3.設備可根據現場具體情況，選擇水平或垂直安裝。4.設備之間凈距離不小于1500mm；設備與墻體凈距離不小于1000mm；設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。5.使用本設備處理過的水應立即進入受熱設備或循環設備，中間不宜設停存設備。6.設備進出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。7.重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機狀態下檢修設備。
設計原則
根據設備安裝點的應用系統的管徑選型。設備處理水量作為參考。根據系統的水質要求及過濾精度來選配控制類型。設備的安裝必須考慮設備本體配電箱的位置、注意分清進口方位（左進右出、右進左出），全自動型應考慮控制柜的放置空間。