脈沖式布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率。

用脈沖式布袋除塵器設備有哪些需要注意的地方呢？

1．根據煙氣溫度選擇濾料 由于采用布袋除塵器,受過濾材料耐熱性能的制約，機器設備排煙溫度成為重要的考慮因素。機器出口溫度一般測為200℃左右，除塵器布袋應按著高溫布袋材質標準選擇。氟美斯除塵布袋耐溫204℃的，其瞬時耐溫可達250℃滿足使用要求

2．根據煙氣性質選擇濾料 由于機器設備煙氣中粉塵粒徑較小，粘性較大，為了使附著于布袋表面的灰塵更有利于請回剝離，選用布袋應該具有拒水防油功能。除塵器布袋表面覆膜處理的設計對于除塵器來說使用效果更有利，保證其過濾效果。

3．使用效果保證措施
增加布袋除塵器會增加至少1200Pa的阻力損失。原有風機試用如果風壓不夠（即抽不出風），需要更換引風機，可由用戶自行更換。除塵系統采用脈沖噴吹清灰.壓縮空氣(0.4~0.64MPa)誘導被凈化的氣體組成脈沖氣流清灰,清灰氣流導引采用具有二次氣流誘導功能的雙鳳道文丘里噴嘴袋籠.清灰控制設計采用定時噴吹,噴吹周期為760s
4．使用壽命保證措施
對于整套除塵系統來說使用效果是考察的一方面，使用壽命也是考察的重要因素，即使使用效果再好，使用壽命過短那設計方案也是失敗的。根據實際經驗，設計設計管道旁通閥和溫度報警裝置，為除塵器系統正常穩定運行保駕護航。
除塵器煙塵處理工藝流程:從機器設備出口接管道送到除塵器進口，除塵器
出口接風機進口，風機出口送到煙道，通過大煙囪排入大氣。

脈沖式布袋除塵器工作原理為

含塵氣流從進氣口切向進入過濾室上部空間，在離心力及重力的作用下，重大粉塵沿過濾室筒壁旋落入灰斗，輕微粉塵被濾袋強行阻留黏附在濾袋外壁；凈化空氣在內外壓力差的作用下透過濾袋經花板梯形孔進入清潔室排放于大氣中。
隨著濾袋上粉塵的積累，粉塵量逐漸增加，當粉塵達到清理時采用定時的清灰裝置控制，自動啟動反吹風機及反吹風旋臂旋轉機構進行清灰。將粘附在濾袋外壁的粉塵吹落灰斗。當粉塵降完時，反吹風機及反吹旋臂傳動機構自動停止工作。布袋除塵器清灰裝置由時間
繼電器控制，應根據粉塵濃度大小和水份的比例調節清灰周期長短。