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上海昕善環保科技有限公司
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| 產地 | 國產 | 適用面積 | 151㎡以上 |
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工業廢氣凈化設備產品特點：
*特殊吸附材料，更高的吸附容量
*負壓+蒸汽脫附，降低運行能耗
*合理控制冷凝溫度，節約廢水處理能耗
涂布機（涂覆）行業廢氣凈化
涂布機有機廢氣處理設備、涂布機廢氣凈化設備、涂布機廢氣凈化、涂布機行業廢氣凈化設備、涂覆行業廢氣處理設備、涂覆廢氣凈化、涂覆有機廢氣處理設備
涂布為將糊狀聚合物、熔融態聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復合材料(膜)的方法。涂布技術廣泛地應用于紙張和薄膜等基材的涂布及復合包裝。
涂布機行業特點：
涂布流程中都會有不同程度的環境污染，主要為空氣污染，氣體主要污染物是“有機揮發物”，英文縮寫為VOC有機廢氣（主要包括異丙醇、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醇、丙烯酸、重金屬銀離子、丙酮等），是一些能與陽光臭氧層中的氧化氮發生反應的有機化合物，揮發到空氣中的VOC，與灰塵中細微塵埃粒子和其他物質結合會形成灰霧，刺激人體肺部，對動、植物等各種生物健康帶來負面影響。
工業廢氣凈化設備污染源產生環節：
涂層有機廢氣產生原因：首先是涂層劑揮發產生廢氣，涂層劑有溶劑型和水性型之分，溶劑型在進行涂層加工時要采用醋酸乙酯、二甲基甲烷胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、異丙醇（IPA）等有機溶劑作介質。這些溶劑型涂層整理劑雖然工藝性能比較好，但有機溶劑的用量大，既是危險物質，其中不少是揮發性有機化合物。
由于涂層劑中含有大量的有機溶劑，高和含有60%，有機廢氣的溢出主要在涂層和烘干環節
治理工藝：
一般可考慮使用“溶劑回收”、 “催化燃燒RCO/CO”、“蓄熱式氧化”等工藝來防止污染氣體排放。
有機廢氣處理*采用以下2種廢氣處理工藝：
（1）炭吸附濃縮冷凝回收溶劑
（2）催化氧化+余熱回用
1、有機 廢氣處理設備吸附回收
① 活性炭纖維廢氣吸附裝置回收處理技術是應用吸附材料的吸附脫附性能來回收處理廢氣中污染物的方法，可用于處理中低濃度1000-100000m³/h風量的有機廢氣。
② 活性炭顆粒有機廢氣處理設備吸附回收處理技術是應用吸附材料的吸附脫附性能來回收處理廢氣中污染物的方法，一般用于處理中高濃度的有機廢氣處理。
工業廢氣凈化設備工藝過程：廢氣吸附裝置可分為2-6個吸附室，由PLC控制，自動切換，交替進行吸附解析（干燥）等工藝過程。有機廢氣處理經過減壓過濾后進入吸附器進行吸附濃縮。活性碳纖維吸附一定量的有機廢氣后，用蒸氣進行解吸，解吸出的有機物和蒸汽一起進入冷凝器中，經冷凝后的有機物和水進入分層槽，經重力分層，上層的有機物自動溢流至儲槽進行回收處理，下層的冷凝水排入廢水處理系統，對溶于水的有機物則需進一步精餾。
2、 蓄熱氧化+余熱回用
把廢氣加熱到760℃進行直接燃燒廢氣凈化，或者加熱到300℃進行催化燃燒的廢氣催化燃燒設備，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預熱后續進入的有機廢氣處理，從而節省廢氣升溫燃料消耗的處理技術。
案例說明：（吸附回收）
尾氣來源：涂布生產線所排放的尾氣
尾氣成份：120#溶劑油等
處理尾氣量：15,000m3/h
廢氣入口溫度：60℃
廢氣排放濃度：2000mg/m3；
設備運行時間：24h/300d；
環保標準：《大氣污染綜合排放標準》GB16297-1996
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