3PE聚乙烯防腐鋼管生產流程,3pe防腐管道在制作中通常滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸割斷等部件組成,機組的前端配有儲料活套,機組的后端配有鋼管翻轉機架。對接焊縫根據屈服效應和鄰近效應,在管坯開口處產生強大集中的熱效應,這樣可以迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后,實現晶間接合。3PE防腐鋼管具有流轉才能大,工程造價低的特色。管道內壁潤滑,結垢相對較少,PE管內外表當量肯定粗糙比值是鋼管的1/20,一樣管徑、一樣長度、一樣壓力下的PE管其流轉才能要比鋼管大30%左右,因而經濟優勢適當高。 3PE防腐鋼管的應用范圍如下: 污水處理:污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程 農業:農業灌溉用管、深井管、排水管等網路 煤礦:適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。 電廠:熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。 消防:對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有的適用性。 高速公路:電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。市政工程:適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。從實際使用情況來看,如果管道內通常是常溫水并且是滿水狀態的話,焊口內側腐蝕情況通常不怎么嚴重。但如果斷水或供熱水,腐蝕程度還是比較嚴重的。
3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的*防腐技術,它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能,將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質中,在寒冷地帶均適應。因此,3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據部門檢測,用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。
2PE防腐(二層聚乙烯)管道二層PE防腐結構,第1層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.
管道三層PE防腐結構:第1層環氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)25~37mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。管徑范圍Φ60~Φ1420,壁厚范圍25-18mm之間,這是比較不錯的防腐方法,一般能提高50年的使用壽命,不但延長了地下管道設備的更換周期,而且大大節約了成本,為國家建設提供了強有力的作用!3PE防腐是常用的防腐方法,此外還有2PE,2PP,3PP,他們的制造工藝差不多,只是原料不盡相同,這種防腐的特點是制作工藝簡單,防腐效果好,價格低廉,是管道制造業普遍認同的防腐方法!
一般使用壽命會在30年以上,目前已經被廣泛的應用于石油、天然氣行業 。后來人們對于3PE防腐結構進行簡化又有了2PE防腐、環氧粉末防腐等,原理跟3PE防腐是一樣的 。第二:環氧煤瀝青防腐環氧煤瀝青防腐環氧煤瀝青防腐人們也習慣稱為兩布三油等,主要適用于用于埋地鋼制石油管道、輸水管道、污水管道等管道防腐 。水泥砂漿防腐鋼管形成工藝:鋼管水泥砂漿襯里輸水鋼管通過離心機或管道噴涂機在鋼管內壁形成8~16 mm的水泥涂層 。內襯水泥砂漿防腐鋼管是采用成型工藝,將攪拌好的水泥砂漿,在清理過的管道內壁上按照設計厚度要求,分一次或多次涂襯,經過一定時間養護后,形成一個與管內壁緊密結合的高強度圓殼體內襯層 。一般直徑1620以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時需加入鐵絲網以增強水泥砂漿的堅固性,防止裂縫脫落。
3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據有關資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達到50年,目前,在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國,三層PE已*在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,*近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發展方向!據了解,上世紀90年代初,我國的3PE防腐設備和原料都是從國外引進的。中油管道防腐工程有限公司自主設計制造了我國第1條3PE防腐生產線后,3PE防腐技術國產化步伐加快。到目前為止,我國不僅能夠自主開發生產3PE防腐設備和生產線,而且生產的設備和生產線還出口到國外,占領了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國市場。生產過程中的中頻加熱技術、靜電噴涂技術等都已達到*水平。同時,3PE防腐技術中所有原材料也全部實現了國產化。環氧粉末以前是從美國進口,現在我國已能自主生產。近年來,涂料行業不僅競爭日益激烈,還受到環保督查的眾多影響。面對此類環境下,如何生存下去成為涂料企業的重大事情。涂料行業未來發展將是一定會走向綠色環保道路。