衛生級環氧樹脂粉末防腐鋼管技術，環氧粉末防腐鋼管粉末噴涂施工工藝及要求：所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時，由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電，在其附近產生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的涂膜。

該類產品具備著耐腐蝕，耐低溫，不滲漏，環保節能，成本低，壽命長等優良特性，項目產品環保節能無污染，并可回收再利用，符合建設節約型社會和發展循環經濟的要求，是鍍鋅管，水泥管和鑄鐵管的***全部替代產品。涂塑鋼管鋼塑復合結構優點，使得其阻燃性能更加優于純塑料管材。它具備著“高強度，高韌性，耐沖磨，耐水解，耐酸堿，鹽腐蝕，耐老化，五毒不自然及耐汽油，煤鹽溶解，附著力強，可帶銹（但不能有浮銹）做涂層可在常溫下引起聚合（固化）的閃光點。IPN系列防腐涂料具有著如下的亮點：1，防腐性能強：有關于通過酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材，采用IPN防腐，可獲得足夠的抗腐蝕強度的防腐層，它具備著與管材相似的機械性能，水力條件和使用壽命。依照管徑的大小及環境溫度差異，采取2~4段涼水實施逐段分次的冷卻，鋼管冷卻溫度不僅高于60℃，并確保熔結環氧涂層固化*。3PE防腐鋼管優勢1，使用壽命長聚乙烯管材分子高，具備著良好的協調性與抗老化性，在正常的工作溫度與壓力狀況下，使用壽命可保證50年以上。
   一次成膜。這種環氧粉末涂料是一種熱固涂料。由固態環氧樹脂，固化劑及多種助劑經混煉和損壞加工而成。鋼管在噴漆前先通過拋丸處理和中頻預熱，再選用靜電噴涂方法將環氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，熔融粘結在鋼管表面，固化構成涂層。FBE涂層一般一般為一次成膜結構環氧粉末涂料出產資料包括：環氧量在之間。分子量散布較窄的固體環氧樹脂，在天然溫度條件下無反應活，在高溫下反應的固化劑，催化劑及助催化劑。不需防腐劑傳統液態涂猜中，既有水，又有細菌的糧食，簡略被細菌污染。因此，為了避免蛻變，要加防腐劑，而乳膠粉末涂料無細菌污染問題，不需防腐劑在興旺現已被廣泛運用并且比較老到。環氧粉末一向是選用靜電噴涂工藝涂敷。因為環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑一向沒能廣泛運用。近年來跟著環氧粉末浸塑磷化液開發成功，了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題。
  環氧粉末的浸塑這一新式工藝開始推廣。選用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料此外還有流平劑給我們帶來的牢靠會更。首要是固化速度快。展開到表里環氧，但是外環氧層不耐磕碰，后來展開到第內環氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合仍是存在附著力問題，*升級到防腐——PE外防腐熔結環氧粉末內防腐管道，如右圖所示。外PE內熔結環氧復合鋼管廣泛運用到水利作業。市政作業以及長距離輸水管線。運送，堆積進程中機械碰傷的或許很大，且環氧結構抗紫外線才干很差，不適合管道外壁，表面面涂裝。聚乙烯和環氧雖然都具有的耐腐，但是聚乙烯歸于熱塑物質，柔好，耐磕碰，因為對錯極分子與鋼管附著力的耐久差；環氧樹脂歸于極分子。有友通基團在必定溫度下，易與鋼管發生反應，附著力極，但是因為是熱固物質，不耐磕碰。因此兩種資料的組合歸于現在防腐作業*分配。
  是一種安全衛生強度高，粘結強度好的綠色管道。瑞盛牌涂塑鋼管長期用于高層建筑給排水，消防噴淋，暖通，電纜內外防腐，天然氣，冷熱循環水管道的耐熱防腐，海水循環系統，工業系統，循環水系統，去離子純凈水系統，耐磨防腐系統，防結垢抗菌防腐系統，內外防腐系統，電纜護套，消防噴淋系統，保溫防腐系統，化工重防腐系統等。