污泥烘干機（超節能）不同于傳統的烘干機，設計時充分考慮了各行業污泥的特性，既充分利用了熱效能，又能解決污泥粘壁的問題。污泥烘干機（超節能）干燥同等物料較傳統烘干設備節能50%以上。該設備可有效利用工廠熱水、排出蒸汽余熱進行污泥干化，從而達到較優有效利用資源的目的，達到效益較大化。
     本公司自行設計、研發的超節能污泥烘干機，是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續烘干設備。其特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能，同時，配以水幕除塵、除濕、除味設備，更能大大減少污泥蒸發水份的熱量流失、有味氣體的排放。所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，封閉運行，直接進行熱源與物料的熱置換，因此干燥過程只需少量氣體以帶走濕份。大地減少了被氣流帶走的部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種超節能型烘干設備，廣泛應用于各行業污泥的烘干。

設備體積小，占用空間少。

同樣處理量，這種設備是其他烘干機的1/2甚至是1/3，便于運輸、安裝。

熱置換效率高。

這種烘干機直接進行熱置換，同時，有效的熱風加熱，能夠快速的蒸發掉污泥中的水份，而破碎系統又能將污泥進行充分破碎，增加污泥中的水與空氣接觸的表面積。

機械故障率非常低。

該設備的污泥傳送鏈板，依靠外置減速機驅動鏈條，低速運行，機械故障率低，而主要配件鏈板、鏈條、齒輪一般使用壽命能達到6~10年，不用更換，而電機及減速機的更換是方便快捷的。

配置標準高

承托污泥的鏈板、鏈軸、鏈條及齒輪都是優質不銹鋼304制造的，考慮到客戶現場使用情況，專門進行了污泥料倉、污泥均勻布料系統的設備，以及濕氣過濾系統，而全部PLC智能化觸摸式控制系統，實現了從進料、布料、烘干運行、出料、污泥干度可調的全自動化控制，大大節約人工成本。

加熱的方式靈活。

這種設備可以使用電加熱、導熱油換熱、蒸汽換熱、鍋爐余熱換熱，也可以使用太陽能熱水換熱進行烘干。

該設備的選型同樣必須根據客戶現場的熱源情況、物料總量、烘干后含水率要求、其他配套要求等，進行詳細的分析計算，進行設計后才能做出設備成本及處理成本的報價。