無機纖維噴涂棉適用范圍

   地下室頂棚保溫；設備機房、電梯井的保溫隔音；壓型鋼板屋面板的吸聲保溫；異形（圓形及拱形）屋頂底面的吸聲保溫；體育館、博物館、展覽館、泳館、圖書館吸聲保溫；影劇院、教堂、音樂停、演播廳、會議廳、挑臺吸聲保溫；隧道、地鐵等領域的吸聲保溫 無機纖維噴涂技術起源于上個世紀八十年代北美，九十年代在北美和歐洲以及亞太等發達國家和地區得到迅速發展。該技術是將預先經特殊工藝制造加工的無機超細纖維棉與*水基性粘接劑混合，具有無毒、無味、耐酸堿、抗老化、抗菌等特點，性能穩定持久。

無機纖維噴涂應用于KTV吸音現場 無機纖維噴涂應用于KTV吸音現場

我公司開發的超細無機纖維噴涂技術，已經成功的在地下車庫、電梯井、樓梯間、幕墻外墻、高鐵站臺、地鐵、設備機房、體育館、 博物館、影劇院、音樂廳、展示廳、隧道等多個領域得到廣泛的應用，超細無機纖維噴涂產品發揮著它強大的絕熱、吸聲、防火 降噪、抗冷凝等諸多的功效，并得到用戶的*認可。無機纖維噴涂產品必將為人們的生活帶來更加環保節能、更加優質和舒適的美好環境。

 無機纖維吸音噴涂 專業承接地下室,地下車庫,KTV酒吧,影劇院圖書館,設備機房等保溫,吸音降噪工程.集研發,設計,施工為一體的十多年經驗的專業施工團隊.無機纖維噴涂是一種新型環保建筑涂料，主要由無機纖維與水基型膠粘劑組成，經拌和后通過空壓泵進行噴涂，與霧化水混合噴到需要保護的基材上形成涂層。該涂層可滿足吸音、保溫、防火保護的要求。 本材料質輕、無毒無味、吸聲、耐候性好、高效隔熱、耐火可靠，可實現5h以上高耐火極限保護。適用于建筑物和隧道的防火保護，尤其是耐火極限要求比較高的高層鋼結構的防火保護，同樣也適用于建筑物的保溫吸音和機械設備的保溫節能。

硬質無機纖維噴涂系統，擁有業內*的節能環保、吸聲、*防火、粘接強度高等綜合性能。很好的詮釋了“高性能、低能耗、綠色環保“的一貫設計理念， 經過國家機構嚴格檢測，硬質無機纖維噴涂的抗沖擊強度、粘接強度等是目前正在使用的普通纖維噴涂產品的數十倍，并具有耐水、耐潮濕、耐凍融等明顯優勢，其耐久性和抗風蝕性能也隨之大幅提高。

在市場樹立了良好的社會口碑，無機纖維噴涂也是經過一代代改良優化生成的。無機纖維以石棉纖維為主要原料，經過一系列生產工藝加工而成。無機纖維噴涂防火性能優異，為*不燃防火材料，使用噴射設備將其噴涂在建筑內墻和外墻上，形成的涂層附著力強、質量輕、導熱率高，即使經過長時間的高溫烘烤也不會脫落。能使保護構件達到5小時以上的耐火極限。此外，使用無機纖維噴涂做保溫、防火、吸音工程十分經濟，其經過噴涂后形成的復雜孔隙能有效起到吸音、保溫作用。隨著無機纖維噴涂性能的不斷提高和應用領域的不斷擴展，無機纖維行業的發展也越來越廣闊。

可靠的粘接性和抗風蝕性能，與基體的粘接牢固，達到7.4KPA，可防止纖維飄灑、脫落：性能穩定，耐久、耐腐蝕、耐老化。 同時，國家建設部早在2008年就把無機纖維噴涂材料作為傳統建筑保溫材料的替代品進行推廣，這進一步的給無機纖維噴涂技術發展起到推波助瀾的作用，無機纖維噴涂節能建材將有更大更好的發展潛力，市場前景十分寬廣。

性能
1．有很好的附著力（不易脫落）。
2．導熱率低（保溫、絕熱）。
3．質量輕。
4．在高溫火場中，厚度沒有明顯變化，涂層不熔化、不脫落，能夠使被保護構件達到5h以上的耐火極限。
5．產品經濟，包括材料費、生產費和施工費的總費用低。
6．耐候性好，能長時間經受晝夜溫差和四季溫差以及紫外線的侵襲。
7．噴涂后形成的復雜孔隙起到吸音、保溫作用。?
施工流程
施工前準備→噴涂基面處理→噴涂施工→表面修整→噴涂場地清理→質量驗收→噴涂層自然養護。
保護及注意事項
對噴涂后的保溫吸聲層，應提供通風、干燥環境，通常在平均溫度25℃，相對濕度≤60%時，依據不同厚度干燥固化時間為24~72小時，此后可進行裝飾等其他工序。
噴涂成品保護
噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。
噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機械碰撞及雨水沖刷。
對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應進行局部修補；對于經常處于容易受到機械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護材料，用以對纖維層表面進行保護。
保持噴涂區域環境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。 噴涂施工過程中，噴涂操作人員應按照國家勞動保護條例相關規定，佩帶防塵口罩，高空操作人員應佩帶安全帶等防護用具。
操作要點
1、原材料外觀質量檢驗
施工前，應對噴涂纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗，纖維棉應干燥無結塊，潔白無污物，粘接劑應無分層、無發泡、無變質和變色；
2、噴涂基面處理
（1）、噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件是否牢靠，應將松動部件緊固，如原基面已經損壞或有嚴重裂縫，應*行修補。
（2）、對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。
（3）、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調試
（1）、打散壓縮纖維棉，連續將噴涂棉填入噴涂機內，并保持料箱內纖維材料充足。
（2）、由專人負責按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內稀釋粘接劑原液，嚴格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋，并持續開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調配，隨用隨配，避免膠液凍結失效。
4、基層表面預噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理，膠量適當和均勻，不流淌。
5、纖維噴涂
（1）、噴涂設備調試，應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調整風壓范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態穩定，達到噴涂工藝的要求。
（2）、與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做標記和必要的防護。
（3）、分區安放厚度標尺（標塊），然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求，以便獲得較大的壓實力和小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
（4）、噴涂層表面整形：待噴涂產品表面干燥約半小時后，根據保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。
（5）、在整形后的產品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強表面強度。如設計要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
（6）、噴涂后的施工現場應及時清理，將回彈料清除現場，并拆除噴涂防護等。