旅店生活污水處理設備哪家好

設備名稱：地埋式一體化生活污水處理設備
設備安裝位置：旅店附近（具體詳見給排水室外管網施工圖）
 設備技術參數
 (1)處理規模:單套Q=0.5m3/h
 (2)進出水水質進水：BOD5<250mg/l；SS<300mg/l；COD<350mg/l；PH6-10。（注意：以上標準為常規指標，具體根據工程情況可做調整。本工程污水主要以生活污水為主，大日污水量為2m3/d,一體化污水處理設備經過化糞池處理后進入本設備。）出水：應滿足*排放標準。

處理工藝：采用接觸氧化曝氣法
 
工作參數及其技術要求
調節池
存儲介質：處理前生活污水
有效容積：4m3
數量：1臺
材質：玻璃鋼
注：生活污水調節池外形尺寸由廠家根據污水泵房的尺寸和上層樓板吊物孔定，需滿足設備運輸、安裝的要求。

污水處理能力：0.5m3/h
處理后水質： COD≤60ppm，BOD5≤20ppm，SS≤20ppm，氨氮≤15ppm。
數量：1套。
 

增壓污水泵
輸送介質：處理后生活污水
運行工況點流量：0.5m3/h
運行工況點揚程：不小于55m
數量：2臺，一用一備
型式：潛水泵（安裝形式由廠家定）

技術要求
1整套設備在長期較低的負荷條件下：BOD5≤50ppm，SS≤100ppm，其出水水質也應*要求。
2整套設備有較強的抗沖擊負荷能力，當進水流量達到大流量，且進水水質達到上限指標時，仍保證出水水質。
3賣方根據進出水水質、水量要求，以生物處理工藝為基礎合理設計整套工藝系統。賣方所采用的工藝流程和設備是成熟可靠，由多個工程實踐證明并經國家或省部級部門的鑒定或批準的。整套工藝至少包括：初沉池、生物處理單元（至少包括二級）、二沉池、消毒池、污泥池等。
4污泥池儲泥時間為90天。
5整套系統便于運行調試，系統停運后可不經調試直接投運。
6生活污水一體化處理系統的風機（如有）等所有機械設備集中布置在一個單元內便于運行管理，電氣控制設備布置在附近的設備間內。該單元按國家有關規定設計足夠的通風設施。并設有便利的直通室外的檢修通道，如有爬梯，則爬梯的角度不超過45º。設備布置應考慮運行、維修人員的操作條件。整套設備設置足夠的供安裝、運行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。
7系統內所配所有轉動機械設備（如水泵、風機等）有良好的運行業績，并獲國家或省部級以上優質產品稱號。水泵、風機的噪聲、振動指標滿足國家有關規定，否則設相應的防噪減振措施。風機出口采用雙層隔音，運行噪音在距風機中心1.5m范圍≤80dB。
8風機和中間提升泵（如有）各2臺，1用1備。
9系統內所配電動機和所有電氣控制設備設有防潮措施。
10生物處理系統內的填料選用易結膜、易脫膜、輕質、高強度、防腐蝕、空隙率高的彈性填料。
11沉淀池采用豎流式接觸沉淀池，內設空氣反洗裝置。

12一體化污水處理系統要求具有自動（手動）功能，可實現無人值班、全自動控制運行。賣方的控制系統可根據處理后水池的水位啟停增壓污水泵以及曝氣、鼓風等所有有關設備，使出水水質達到要求。正常情況，污泥采用人工抽取。處理后生活污水經過增壓泵排放到河流中。風機、增壓泵可連續運行，定時自動互換。并設有設備故障聲光報警，液位超高、過低聲光報警，低負荷自動睡眠運行，高負荷自動滿負荷運行。
13增壓污水泵采用不銹鋼材質的潛水泵。
14鋼板的焊接嚴格執行《焊接標準》GB9850-80中的有關規定。賣方應提出防腐方案并負責施工。油漆總的成膜厚度不小于450um。
15賣方應詳細說明具體的工藝特點，性能保證，設備主要材質、運行情況。賣方應提供所有設備的設計、制造、試驗等專業標準。
16所有處理裝置材質的選擇適合于所規定的輸送介質要求。

                旅店生活污水處理設備哪家好

電氣與控制
1一體化污水處理系統應配套PLC控制系統，其控制方案的設計應符合工藝系統的控制要求。能實現無人值班情況下的正常運行。
2所有處理裝置自控系統設置的儀表一次元件及控制設備等，應滿足PLC監控的要求。所有儀表按需要完整地配備一、二次儀表閥或其它取樣裝置。
3賣方配套供貨的二次儀表、二線制智能變送器（如有）應采用4～20mADC標準信號，熱電阻采用Pt100，精度不低于0.5%，就地溫度計采用雙金屬溫度計。用于遠傳的開關量參數，選用過程開關，接點數量滿足控制要求，接點容量應為：220VAC，3A；115VDC，1A。液位信號計必須提供用于遠傳的4～20mA模擬量，液位信號計采用*瑞士KUEBLER產品。賣方所供的儀表及控制設備的型號和生產廠家應由買方確認。
4賣方提供的PLC應具有網絡通訊接口，能與其他承包方的PLC網絡通訊，并提供相應的接口軟件和設備。監控軟件、組態軟件及通訊要求等與買方的其他控制網絡系統*。

機柜和接線
1機柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優質原件，所有電子元器件及整機符合標準和部頒標準的要求，使之具有高度的可靠性和互換性。
2機柜內的各種插件接觸良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脫的措施。
3機柜柜體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機柜的機械結構能防灰塵，蟲及小動物，機械振動，潮濕及有害氣體的影響，機柜內接插件部分不產生接觸不良現象。柜內設置照明燈，電源采用AC220V，燈與門聯鎖。
.4機柜門采用一定的措施，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。
5機柜設計滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。
6本系統對需要散熱的電源裝置，提供排氣設施。
7機柜柜體經涂漆防護處理，漆膜具有良好的附著力，平整、光潔，無砂粒、流漆、斑點，起泡、手印和粘附物等。無脫落或露底現象。機柜柜體色標由買方提供。
8柜內接線端子采用萬可彈簧式接線端子，并使其在安裝、接線、維修、試驗和更換時便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個端子排和端子有清楚的標志，每根接線上都必須套有線號管，線號管上應標有本側端子號、對側端子號、回路號，并與圖紙和接線相符。

9柜內繼電器、接觸器等電氣設備選用施耐德產品，并經買方認可。
10柜上的電纜固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強干擾的導線相鄰近。
11柜內配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導線額定電壓為1000V。一般控制導線截面不小于0.75mm2，電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導線截面不小于2.5mm2。
12機柜防護等級：IP56（現場）

水泵及其配套電機性能要求
1賣方應提供技術，結構合理、安全、成熟可靠的產品，保證整個設備運行可靠、高效節能。在設備的設計工況下應為水泵的高效區。
2 全部泵組配套設備的接口、振動、噪聲、工廠試驗等均由賣方負責統一負責。
3水泵機組的大振動雙振幅極限值為±0.068mm，振動的測量方法和要求按JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》進行測量和考核。
4 水泵噪音應符合國家標準要求，在水泵外殼1.0m處噪聲不大于85分貝，具體測量標準按JB/T8098等有關標準執行。
5 水泵材質的選擇適合于所規定的輸送介質要求。
6設備和設備支承構件按承受橫向地震力設計，對于部件或受力構件，非受力構件和他們與主要結構系統的錨固點在遭受地震載荷時保持其結構的完整性。
7一旦賣方因設計缺陷而不能達到水泵的保證性能,賣方應負責進一步設計修改和試驗工作，使其達到保證性能，并不對工程進度產生影響。
8電動機的設計與水泵的運行條件和維護要求*。電動機的特性曲線（特別是負載特性曲線）*水泵的要求。
9配套電動機的功率要留有足夠的儲備。
10電動機F級及以上的絕緣，溫升不超過B級絕緣使用的溫升值。電機繞組經真空浸漬處理（VPI）。所有電動機的使用壽命在現場的規定的工作制下不少于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。
11電壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超過±5%和±1%時，電動機能帶額定功率；當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時，電動機能輸出額定功率：當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機能輸出額定功率。
12 在額定電壓下，電動機啟動電流倍數不大于6.0。
 
賣方應按照合同要求提供合同設備的工器具及其使用維護說明書，便于合同設備的安裝、檢修和維護。

現場試驗
1、試驗組織：設備安裝完畢后，在驗收之前，應現場試驗，其中包括現場安裝試驗，試運行和交接驗收。在現場試驗期間，供應方對其設備及操作方法負責，采購方主持現場試驗，成立現場試驗組織，全面負責現場試驗。
2、試驗大綱：供應方應按工程進度，在開始試驗前一個月內提出現場試驗大綱，經采購方核準后執行，試驗大綱應包括試驗項目、試驗設備、試驗程序、判定標準和試驗時間等。
3、現場試驗所需的設備、儀表和材料由供應方自備。

試運行
設備安裝完畢，經現場安裝試驗、檢查合格后，進行設備試運行。試運行期間，供應方應對其設備及操作方法負責，采購方人員在運行期間由供應方指導操作運行，試驗記錄由雙方工作人員簽字，雙方共同分析。

試驗報告
供應方應負責現場試驗組織，并應負責編寫包括現場安裝試驗和試運行在內的全部試驗報告。試驗報告應提交采購方審查同意，并提交若干份，分發給參加現場試驗的有關單位。

     質量保證及管理供貨方應保證其提供的產品及其附件是全新的，未使用過的，采用的是優質材料和工藝，并在各方面符合合同規定的質量、規格和性能，供貨方應保證設備及其組件經過正確安裝、正常操作和保養，在其壽命期內運行良好，供貨方應承諾設備的壽命不少于10年。

     在質保期外，由于供貨方設計、材料或工藝的原因所造成的缺陷或故障，供貨方應立即免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機，質保期應為設備投運驗收后12個月，供貨方應對合同設備的設計、材料選擇、加工、制造和試驗等建立質量保證體系，并在合同設備的整個制造過程中嚴格按其執行供貨方從其他廠采購的設備，一切質量問題應由供貨方負責。