是采用擠壓法涂裝。由于管道穿越地區地形復雜、土壤性質千差萬別，埋地鋼質管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術發展的主要特點體現在防腐材料的高性能、復合化、使用壽命長和良好經濟性。IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴密性能，IPN8710飲水防腐鋼管尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能做到涂料飽和，無布眼漏空后脆性起殼等現象。IPN8710系列防腐層結構要求和做法防腐等級配比防腐層結構防腐層干膜參考厚度不含損耗的理論用量內防腐普通防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-2底漆二道面漆IPN8710-2面漆厚度：

50（μm/道）用量：150（g/m2.道）地上部分普通防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-4無色底漆二道面漆IPN8710-4有色面漆厚度：40（μm/道）用量：150（g/m2.道）地下部分普通防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-1底漆二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）加強防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）重加強防腐按廠家說明一道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）。IPN8710防腐鋼管互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網絡（IPN）結構，產生協同效應，該涂料形成網絡具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混。IPN8710防腐鋼管在酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下，其涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐鋼管。??IPN8710防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密.
度分為耐溫型在℃內構成環氧煤瀝青防腐鋼管防腐厚度過于薄，簡略呈現表皮掉落。.玻璃纖維布起泡，質量較差的玻璃纖維布里面的含蠟含堿量不合格外。涂敷不平坦等現象也會影響他的防腐效果。.在惡劣條件下施工環境中會夾雜著泥沙水等雜物包裹在防腐涂料和纖┕維布中也是致使防腐鋼管失效的原因之一。環氧煤瀝青防腐鋼管建材產品的性能與使用壽命fVkLi氧煤┖瀝青涂料按其┗使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司 環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH）和厚漿型（GH）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在℃內構成環氧煤瀝青防腐鋼。滾塑鋼管產品廣泛應易結垢、流體阻力小。管材具有很強的耐酸堿性和耐腐蝕性，適用于煤礦井下高硫水質及含鈣┘、鎂等離子的水。由于其表面光潔度高┙，流體阻力小，不會附┚著水垢，可減少二次污染。聚乙烯粉末涂塑韌性┛好，鋼管機械強度高，擊、彎曲等外來影響，具有很強的承受能力。主要用途及適用├范圍。涂層復合管為煤礦井下通用管材┝，可用于煤礦井下給水排水、正壓通風、負壓通風、噴漿及抽放瓦斯等用途，不得用于其他用途，使用壓力不得超過公稱壓力。公司主要產品┞有涂塑鋼管、襯塑鋼管、滾塑┟鋼管。產品廣泛應易結垢流體阻力┠小。

聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60℃~60℃溫度范圍內安全使用，對管基不均勻沉降具有非常強的適應能力。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發生管材脆裂。良好的耐磨性，試驗表明，聚乙烯管的耐磨性是鋼管的4倍，特別在泥漿輸送領域，與鋼管相比，{芤}聚乙烯管具有更好的耐磨性。水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的內表面，其曼寧系數為0.009。光滑的內表面和非粘附特性保證聚乙烯管材具有較傳統管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。