蒸汽管道保溫管施工及運行存在問題
1.管道接口及管件安裝技術(shù)較差，不符合焊接標準，焊接口未按要求100%探傷檢測。
2.管件及管道接口安裝后，未做防腐處理；因施工環(huán)境差，管件及管道接口處有污物或泥土，未能得到清理；保溫外套未認真包裝，就圍上熱塑帶進行下一步工序。
3.接口外套包裝未能按標準施工
(1)外套包口不嚴，外套口有污物或有泥水就用熱塑帶將外套口封住，造成封口不嚴，漏氣進水。
2)管件接口處，注入保溫發(fā)泡液不足而內(nèi)存空氣或發(fā)泡液多而外溢，造成封口崩裂漏氣。
(3)接口處外套注入保溫發(fā)泡液后，封堵不嚴。
4.直埋管道、管件安裝后，應(yīng)按設(shè)計要求回填合格的沙子。回填不足或沙子質(zhì)量不符合標準，沙子里有雜物和異塊；回填土質(zhì)量差，土內(nèi)含有大塊異物，刺破保溫管外套，造成保溫管破裂漏氣進水
5.原先安裝的波紋管(伸縮節(jié))，沒有外層保溫或防腐，直接與濕土接觸。由于天津地區(qū)的地下水位高，造成波紋管銹蝕。
6.管道內(nèi)水質(zhì)差，造成管道內(nèi)壁銹蝕。缺少對水質(zhì)的監(jiān)測手段和處理方法。
7.管道停運后，未能按標準進行保養(yǎng)。

鋼套管”管道就是在一個鋼管外再套一個鋼管。內(nèi)部鋼管稱為工作鋼管,主要輸送高溫,高壓蒸汽,工作鋼管表面為保溫層、反射層,外部鋼管稱為“鋼套管”,它既是工作鋼管的保護管,也是保溫層的保護管,更重要的還是整個蒸汽管道伸縮固定的主要受力件。內(nèi)外鋼管之間是保溫材料和空氣層,鋼套管表面為防水防腐層。直埋式“鋼套管”蒸汽管道具有節(jié)約占地面積,減少管網(wǎng)占用地下空間位置的特點,該管道還具有防水性能好、節(jié)約工程造價和管網(wǎng)運行維護費用、縮短施工工期、熱損失小的優(yōu)點。形式的管道在我市近年逐步得到推廣,例如從2007年由我公司承接監(jiān)理的新海電廠西部城區(qū)供熱管線一、二、三期工程中,使用的圴為該形式的管道。分為工業(yè)用汽和采曖用汽管線,管徑為480*10MM/920*10MM,小管徑為159*6MM/325*6MM,其中工業(yè)用汽管線設(shè)計參數(shù)為:壓力1.7MPa,溫度300℃,直線輸送距離約8859米,采用架空和埋地兩種方式敷設(shè),沿線設(shè)置多處手動或自動疏水裝置和排潮管,“鋼套管”蒸汽管道運行二年多,未發(fā)生任何問題,運行正常。