加強級環氧粉末防腐鋼管涂料的固化劑包括酚、酸酐、雙氰物及其衍生物，酰肼等。固化劑的種類對固體漆膜的性能有很大的影響。熱固性粉末涂料的涂層作為高聚物，它們的性能主要取決于本身的結構，同時也取決于它們的聚集狀態。固化劑和固化促進劑對高聚物的聚集狀態起著決定性的作用，而且對于粉末涂料的貯存期、成膜條件等起著至關重要的作用[3]所以對固化劑一般有如下要求：常溫下是固體 在于樹脂熔融混合時不發生反應。涂料的貯存穩定性好，固化溫度低，固化時間短。無刺激性臭味和毒性。不會使漆膜帶色。價格便宜。在環氧粉末涂料中成膜物是環氧樹脂和固化劑，在常溫下這兩種化合物不進行化學反應，但是在粉末涂料烘烤固化溫度條件下，可以進行化學反應，并交聯固化成膜，成為具有一定物理力學性能、耐化學品性能也很好高分子化合物涂膜。
  加強級環氧粉末防腐鋼管標準3PE防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。防腐管道可分為兩點類，內襯防腐鋼管和外壁防腐鋼管。內襯防腐主要有水泥砂漿襯里防腐鋼管應用較多，成本較低，水泥砂漿襯里防腐鋼管利用水泥砂漿防腐層對管道起到防腐作用。外壁防腐管道應用較多的是3pe防腐管道。防腐技術是對鋼管的外壁或內壁覆蓋防腐涂層達到對管道本身保護作用的工藝。對直縫鋼管、螺旋鋼管等各種管道都可以加工。其中為了防止輸送易燃和有毒的流體時引起爆炸倒是人身傷亡、損失財產等事故，螺旋鋼管廠采用相應工藝標準，不斷的滿足重要的性能操作，在檢測和測量過程中保證質量安全的在市場中使用。
  環氧粉末防腐鋼管環氧粉末防腐鋼管廠家目前，國內外主要的外防腐結構有:單層和雙層熔結環氧粉末、二層和三層聚乙烯、三層聚柄烯、石油瀝青和煤焦油盜漆等。鋼質管道根據輸送介質和壓力，以及所在地理位置的氣溫、濕度、地形地貌，再加上人口、文化、經濟等不同情況，可采用不同的外防腐結構和材料，從而達到管道要求的安全和可靠。內涂層按作用可分為防腐型內涂層和誡阻型內涂層。國內以水泥沙漿、環氧粉末為主要涂層材料的防腐型內涂層在不同管徑的輸水管道中已有多年的應用歷史。目前，國內外主要天然氣管道普遍采用內涂層減阻技術來降低摩阻，提高輸量。經過多年的應用發展，內涂層的涂料生產和施工技術日趨成熟。環氧粉末防腐結構：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便,無污染,涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,耐溫性高等優點。