內外環氧樹脂防腐鋼管首先對基管做預處理----對鋼管進行打磨（ 優點：自動噴涂使基材內外壁涂層均勻，流平性好。達到CJ/T120標準及GB/T5135標準---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到230°~250°（一般預熱一個半小時左右））----對預熱好的管材進行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時保持15分鐘）----成品。噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化，優點：噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有*的熔結于基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環氧樹脂內的固化劑*固化，使得內外壁的涂層附著力更強。在我國*早的 內外環氧樹脂防腐鋼管 基管都是鍍鋅鋼管，后來發現內壁鍍鋅層對提高內涂層附著力沒有好處，反而有影響，同時增加了鍍鋅工藝的成本，為了提高內涂層的附著力，對鍍鋅鋼管的內鍍鋅還要采取去鋅工藝，這又一次增加了成本，也造成了能源的浪費。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內外涂環氧樹脂鋼管基管在涂塑前應采用噴砂工藝，以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層，一般稱為表面預處理。建筑行業對表面預處理無量化指標要求，石油行業相對較為具體。
   內外環氧樹脂防腐鋼管普遍應用在消防，煤礦井下上面。在建筑消防系統這一塊，環氧樹脂鋼管占據著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管，下面我們來介紹內外涂環氧樹脂鋼管的生產工藝，其粉末（環氧樹脂）的性能，以及內外涂環氧樹脂鋼管的產品性能噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有*的熔結于基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環氧樹脂內的固化劑*固化，使得內外壁的涂層附著力更強，熱固性粉末特性充分顯現。

    注意事項：
1.產品應存放在陰涼、通風干燥處，隔絕火源，遠離熱源。
2.本產品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
3.涂料存期過長后，會略有沉淀，使用前應攪拌。
4.涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時后施工，一般在8小時內用完，否則粘度增稠，不易施工。
環氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯（PVC）涂 塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質的輸送。 熱浸塑鋼質電纜保護管是采用流化床浸漬工藝，成膜新工涂塑鋼管|內外涂塑鋼管涂塑復合鋼管 藝生產的新型防腐鋼材，是原涂塑鋼管或靜電噴管的升級替代產品（該類產品采用物理深度處理工藝）。該工藝保證了涂層與管材達到大結合力，每平方厘米附著力達到50~70公斤，并且在長期使用中附著力不會出現衰減。涂層厚度300微米左右，是噴涂工藝無法實現的，因而防腐性能遠超過目前國內同類產品。 熱浸塑鋼管是在普通鋼管表面處理的基礎上，根據使用介質及工作條件，采用不同配方的高分子材料，通過特殊的設備將其均勻地涂。
 環氧樹脂：環氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環氧基團的樹脂的總稱。它性能*，機械強度高，粘結力大，收縮率小（約2%），對酸堿等化學介質具有一定的穩定性，不透水性能優良。并且常溫下性能穩定，環保性能優良。使用時涂刷在水池內壁，干固后形成完整的強度很高的無毒無害膜狀物質，具有抑制微生物繁殖生長的功能，從而起到水池防水防腐防霉目的。
環氧樹脂防腐鋼管生產廠家用創新點亮星光，沒有創新就缺乏競爭力，沒有創新也就沒有價值的提升。對于創新從不同的角度，我們可以作許多分析評論。但從方的角度，創新只是兩層：其一、從無到有；其二、新的排列組合。從無到有：原來沒有的東西，我們把它發明了出來，比如電燈，愛迪生把原來沒有的東西發明了出來，這是創新。新的排列組合：已有兩個或多個事物，有心的發明家把它們通過一定的手段，組合在了一起，新的使用價值出現了。比如MP3手表，手表是已有的事物，MP3也是已有的事物，有心的發明家把兩者通過一定的手段組合在了一起，產生新的使用價值，這也是創新