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PN8710無毒飲用水防腐涂料是一種無毒飲水涂料,具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味,固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強,涂膜堅韌豐滿。 IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強。 IPN8710面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異無毒,抗微生物的侵蝕。 涂裝方式:刷涂或高壓無氣噴涂 用途:IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝:IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。 使用范圍:用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國 1987 年投產(chǎn)以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術(shù)改進,以抵御不同的腐蝕介質(zhì),先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等涂料,該系列涂料的綜合性能如下: 1 、表面處理簡單; 2 、防腐性能優(yōu)異; 3 、性能價格比合理。
IPN8710防腐涂料是一種有著化學(xué)惰性、耐酸、堿、鹽腐蝕且涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強且堅韌豐滿的一種供水管道常用防腐涂料。它可以分為IPN8710-1防腐涂料和IPN8710-3防腐涂料兩種。IPN8710-1由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密防腐涂料有著涂膜結(jié)構(gòu)致密,而酸、堿、鹽、防銹性能優(yōu)異、附著力強等特點,所以IPN8710-1防腐涂料一般會應(yīng)用于供水管道的內(nèi)層也就是底漆。而IPN8710-3由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成.防腐涂料具有著無毒、抗微生物分包等特點,所以此種IPN8710防腐涂料常應(yīng)用于給水管道的面漆使用。下列情況,必須進行二次處理:a、ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表面除銹后應(yīng)在16小時內(nèi),在潮濕區(qū)和沿海地區(qū)應(yīng)在8小時內(nèi)涂刷底漆,否則發(fā)生二次生銹,則須用鋼絲刷處理。b、對已預(yù)涂車間底漆的物件在運輸、裝配過程中的焊接部位及熱處理時產(chǎn)生的損傷部位和缺陷、火工損傷部位,用電動砂輪、鋼絲刷處理。c、對涂有鋅粉底漆,已受大氣侵蝕產(chǎn)生的白銹(鋅鹽),用手動或電動鋼絲刷、清水處理。d、對于高硬度、雙組份固化涂膜,超過了涂裝間隔,須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理。
ipn8710飲水級防腐鋼管的施工工藝:首先對基層表面的處理:所有鋼管以及鋼制管配件都需要對表面處理,在進行防腐施工前要先對鋼管內(nèi)外壁進行除銹處理,*清除各類管道的表面污雜物、浮銹、氧化鐵、焊渣等,其除銹等級達St2.5級。國外使用100%固體含量聚氨酯防腐蝕涂料的歷史記錄為30年,至今防腐蝕層完好無損。陜京二線輸氣管道工程中,采用了100%固體份聚氨酯作為熱煨彎管的防腐蝕涂料。在大港油田的港滄輸氣管線大修工程中應(yīng)用,涂層外觀平整光滑,附著力好。IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國1987年投產(chǎn)以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術(shù)改進,以抵御不同的腐蝕介質(zhì),先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等涂料,該系列涂料的綜合性能如下:1、表面處理簡單;2、防腐性能優(yōu)異;3、性能價格比合理。IPN8710無毒飲用水防腐涂料是一種無毒飲水涂料,具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味,固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強,涂膜堅韌豐滿。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強。
飲水設(shè)備涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基礎(chǔ)上,結(jié)合環(huán)氧飲水艙涂料研制的新一代無毒涂料,由環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂進行改性,加入無毒顏填料,助劑等組成,具有良好的防腐蝕性、防銹性、附著力強、干燥快,固化后無毒、無刺激等性能。適用范圍: IPN8710-2B飲水設(shè)備涂料適用于飲用水所接觸的設(shè)備,輸配水管道內(nèi)外壁,飲水艙等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂裝。 IPN8710飲水防腐鋼管埋地管道作為油氣的傳輸載體,地面工程的重要設(shè)施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶,由于管道長期埋在地下,隨著時間的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影響,管道會發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏,田和國家?guī)韲乐氐膿p失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設(shè)備和構(gòu)件費、修理費和防腐費等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失,間接損失遠較直接損失大,且難以估計。管道腐蝕除了考慮造成的嚴重經(jīng)濟損失外,它還會引起有害物質(zhì)的泄漏,對環(huán)境造成污染,甚至還會引起突發(fā)的災(zāi)難事故,危及人身安全。對于輸送天然氣的長輸管道和集輸管網(wǎng),管道外防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬別,埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟性。
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