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精煉爐除塵器的操作方法介紹

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產品型號HY

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更新時間：2019-03-04 13:46:40瀏覽次數：384次

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產品簡介

出口含塵濃度	達標g/Nm3	除塵率	99%
處理風量	達標m3/h	大小	大型除塵器
過濾風速	達標m3/min	使用溫度范圍	達標℃
脫硫率	達標%	液氣比	達標
阻力損失	達標Pa

精煉爐除塵器的操作方法介紹
精煉爐除塵器是泊頭慧陽環保設備有限公司技術研發中心**技術成果。該設備是一種處理風量大，消灰效果好、運行可靠的單元組合式除塵設備。

詳細介紹

精煉爐除塵器的操作方法介紹

精煉爐除塵器是吸收國內外同類產品經改進后設計而成的小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖逐行噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優點。

精煉爐除塵器的工作原理：
含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。
該系列除塵器設有旁路煙道，當鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
精煉爐布袋除塵器還設有檢漏裝置，由多個探頭(每倉室1個)，同時在灰斗設有空氣炮。

精煉爐除塵器主要性能特點：
1、可直接處理含塵濃度高達1300g/Nm3的含塵氣體,經處理后氣體的排放濃度低于20g/Nm3,也可根據用戶的特殊要求,滿足加嚴格的排放要求。
2、采用逐行噴吹技術，清灰強度高，清灰效果好，單位面積處理風量大，系統阻力小，除塵效率高達99.9％。
3、根據工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數，以滿足不同廢氣特點的要求。
4、用于煤粉系統中的除塵，根據煤粉性質，采取防靜電濾料及防爆措施。
5、采用*的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰，且性能穩定。
6、整機可設計成在線清灰和離線清灰兩種方式。

精煉爐除塵器的操作方法介紹

精煉爐除塵器的操作：
1、使鋼液升溫和保溫功能。鋼液通過電弧加熱獲得新的熱能，這不但能使鋼包精煉時可以補加合金和調整成分，也可以補加渣料，便于鋼液深脫硫和脫氧。而且連鑄要求的鋼液開澆溫度得到保證，有利干鑄坯質量的提高。
2、氬氣攪拌功能。氬氣通過裝在鋼包底部的透氣磚向鋼液中吹氛，鋼液獲得一定的攪拌功能。
3、真空脫氣功能。通過鋼包吊入真空罐后，采用蒸汽噴射泵進行真空脫氣，同時通過包底吹入氬氣攪動鋼液，可以去除鋼液中的氫含量和氮含量，并進一步降低氧含量和硫含量，*終獲得較高純凈度的鋼液和性能*的材質。
．工作前檢查鋼包車的聯鎖保護裝置，行程開關是否安全可靠。
2．檢查真空系統，吹氧、吹氫、保溫，加熱、加料等機械部位，確認安全可靠后，才準開車。
3．檢查樣勺，樣模是否保持干燥。
4．檢查所用工位器具是否好用。
5．按規定與供電單位及真空控制室進行lx。
6．開車前必須鳴鈴或開啟其它安全信號。
7．按程序進行高壓送電和進行真空脫氣。
8．開動鋼包車，必須隨時檢查軌道和清除障礙物。
9．嚴禁在送電后從高壓線下通過。
10．接、卸載壓管道接頭時，必須先閉閥門后再操作。
11．用氧時，嚴禁手握在卡頭前，嚴禁戴油污手套操作。