伊甸園有機廢氣處理設備 可加工定制量身定制

 一、除惡臭：

 能去除揮發性有機物（VOC）、無機物、、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99%以上，脫臭效果大大超過頒布的GB14554-93《惡臭污染物排放》．GB16297-1996《大氣污染物綜合排放》

 二、無需添加任何：

 只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何參與化學反應。，

 三、適應性強：

 可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行可靠。

 四、運行成本低：

 本設備無任何機械，無噪音，無需專人和日常，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.2度電能），設備風阻極低＜40pa,可節約大量排風動力能耗。南京市催化RTO廢氣處理設備 RCO焚燒爐

 五、無需預處理：

 惡臭氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。

 六、設備面積小，自重輕：

 適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。

 七、優質進口材料制造：

 防火、防腐蝕性能高，性能，使用壽命長。

  催化技術（RCO）是什么？

 催化是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的*氧化，因此，能耗少，操作簡便，，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，

 比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。

 一、 催化的工藝組成

   不同的排放和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

 ①  廢氣預處理

   為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

  ②預熱裝置

   預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化，因此，必須設置預熱裝置。但對于的廢氣本身溫度就較高的，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

   預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。

   ③催化裝置

   一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，方便，便于裝卸催化劑。

   在進行催化的工藝設計時，應根據具體情況，對于處量較大的，設計成分建式流程，即預熱器、反應器裝設，其間用管道連接。對于處量小的，可采用催化焚燒爐把預熱與反應組合在一起，但要注意預熱段與反應段間的距離。

   在有機物廢氣的催化中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化應設監測裝置和有防爆措施。