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鄭州森瑪自控閥門有限公司
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防爆電動球閥的選型及應用
2025-3-12 閱讀(35)
防爆電動球閥Q941F-16P選型概述及應用場合
一、型號解析(GB標準)
Q:球閥(Qiu Valve)。
9:驅動方式為電動執行器。
4:連接方式為法蘭連接。
1:結構形式為直通式(浮動球結構)。
F:閥座密封材料為聚四氟乙烯(PTFE)。
16:公稱壓力為PN16(1.6MPa)。
P:閥體材質為不銹鋼(如304、316L)。
二、選型核心要點
防爆等級與認證
防爆類型:需符合爆炸性環境要求,常見認證為 Ex d IIC T6(隔爆型)或 Ex ia IIC T6(本質安全型)。
適用區域:Zone 1(偶爾存在)、Zone 2(正常工況無氣體)。
溫度組別:T6(高表面溫度≤85℃)。
介質適配性
腐蝕性介質:閥體材質選擇316L不銹鋼、襯PTFE或哈氏合金。
高溫介質:PTFE閥座耐溫≤180℃,高溫工況可選金屬硬密封(≤450℃)。
潔凈要求:醫藥、食品行業需衛生級設計,表面電解拋光。
電動執行器選型
開關型:全開/全閉控制,適用于截斷場景。
調節型:配定位器,支持4-20mA信號或總線通訊(如Modbus、Profibus)。
防爆電機:隔爆型(Ex d)或增安型(Ex e),匹配危險區域等級。
控制模式:
防護等級:IP67(防塵防水),適用于潮濕、粉塵環境。
性能參數
通徑范圍:DN15~DN300(常用DN50~DN200)。
扭矩需求:根據閥門尺寸及壓力計算執行器扭矩(如DN100需≥150N·m)。
泄漏等級:軟密封(Class VI)、金屬密封(Class IV)。
三、典型應用場合
石油化工
原料輸送:用于苯、乙烯等易燃介質的管道截斷。
反應釜控制:調節腐蝕性液體(如酸、堿)的流量。
天然氣與液化氣
站場管道:天然氣分輸站中緊急切斷與流量控制。
LNG儲運:低溫(-196℃)環境下液化天然氣的安全啟閉。
制藥與食品
無菌流體控制:高潔凈管道中介質(如純水、藥液)的衛生級截斷。
CIP/SIP系統:耐受高溫蒸汽清洗(需PTFE或PEEK閥座)。
能源與環保
燃氣管網:城市燃氣調壓站中的壓力調節與安全切斷。
廢水處理:含腐蝕性氣體(如硫化氫)的管道控制。
四、選型流程建議
需求分析
明確介質類型、溫度、壓力、防爆等級及控制要求。
參數匹配
計算流量(Cv值)、扭矩,選擇適配的閥門尺寸與執行器型號。
認證驗證
查驗防爆證書(如ATEX、IECEx)、材質報告及出廠檢測數據。
安裝規劃
確認法蘭標準(GB/T、ANSI)、管道布局空間及維護通道。
五、安裝與維護要點
安裝規范
閥門流向標記與介質流動方向一致(雙向密封可忽略)。
法蘭螺栓對稱緊固,避免閥體受力不均。
維護建議
定期檢查密封件磨損(建議1年/次),清理閥腔雜質。
氣源或電源需配置過濾裝置,防止雜質影響執行器。
六、與其他閥門的對比優勢
對比項 | Q941F-16P防爆電動球閥 | 普通電動球閥 |
---|---|---|
安全性 | 防爆認證,適用于易燃易爆環境 | 僅限普通工況 |
密封性 | PTFE軟密封(零泄漏)或金屬硬密封 | 常規密封,泄漏風險較高 |
耐腐蝕性 | 316L不銹鋼/襯塑閥體,適應強腐蝕介質 | 普通碳鋼,適用性有限 |
七、總結
防爆電動球閥Q941F-16P通過防爆設計、耐腐材質與精準控制,成為石化、燃氣等高危場景的理想選擇。選型時需以安全合規為核心,結合介質特性與工況需求,確保閥門長期穩定運行。對于復雜項目,建議聯合防爆工程師與供應商共同評審技術方案。