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鄭州森瑪自控閥門有限公司
主營產(chǎn)品: 氣動(dòng)球閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)鑄鋼球閥,氣動(dòng)不銹鋼球閥,氣動(dòng)襯氟球閥,潛水型電動(dòng)球閥,氣動(dòng)薄型球閥,氣動(dòng)對(duì)夾球閥,電動(dòng)對(duì)夾球閥,耐腐蝕球閥 |
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氣動(dòng)鑄鋼球閥Q641F-16C的應(yīng)用場(chǎng)合
2025-3-4 閱讀(33)
氣動(dòng)鑄鋼球閥 Q641F-16C 應(yīng)用場(chǎng)合詳解
一、型號(hào)解析(依據(jù) JB/T 308 標(biāo)準(zhǔn))
Q:球閥
6:驅(qū)動(dòng)方式為 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
4:連接形式為 法蘭連接
1:結(jié)構(gòu)形式為 浮動(dòng)球設(shè)計(jì)(球體在介質(zhì)壓力下壓緊閥座實(shí)現(xiàn)密封)
F:閥座密封材料為 聚四氟乙烯(PTFE)
16:公稱壓力 PN16(1.6 MPa)
C:閥體材質(zhì)為 鑄鋼(WCB)(耐高溫、高壓,適用溫度 -29℃~425℃)
二、核心特性與優(yōu)勢(shì)
耐壓耐溫性強(qiáng)
鑄鋼(WCB)閥體可承受 1.6 MPa 高壓 及 425℃ 高溫,適用于蒸汽、熱油等高溫介質(zhì)。
耐腐蝕性
PTFE 密封耐弱酸、弱堿、有機(jī)溶劑,適用于腐蝕性不強(qiáng)的介質(zhì)(如含硫油氣、弱堿性廢水)。
快速啟閉
氣動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn) 90° 旋轉(zhuǎn)快速開關(guān)(響應(yīng)時(shí)間 3-10 秒),適合需頻繁操作的場(chǎng)景。
零泄漏密封
浮動(dòng)球結(jié)構(gòu) + PTFE 軟密封,泄漏等級(jí)達(dá) ANSI Class VI(接近零泄漏)。
三、典型應(yīng)用場(chǎng)合
1. 石油化工行業(yè)
油氣輸送
原油、天然氣管道的主控閥門,耐高壓(≤1.6 MPa)及含硫介質(zhì)腐蝕。
案例:煉油廠 DN150 原油管道,用于泵出口緊急切斷。
蒸汽系統(tǒng)
高溫蒸汽(≤425℃)管道的流量控制,鑄鋼閥體抗熱疲勞。
案例:化工廠蒸汽伴熱管路,防止冷凝水堵塞。
2. 電力與能源系統(tǒng)
鍋爐系統(tǒng)
高溫高壓蒸汽閥門,啟閉快速,避免熱能損失。
熱力管網(wǎng)
區(qū)域供暖/供汽管網(wǎng)的調(diào)節(jié)與切斷,耐長期高溫運(yùn)行。
3. 工業(yè)制造領(lǐng)域
壓縮空氣系統(tǒng)
工廠壓縮空氣主管道的啟閉控制,PTFE 密封耐油霧及微量水分。
液壓油管路
高壓液壓系統(tǒng)的安全切斷,防止油液泄漏(需注意 PTFE 耐油性)。
4. 環(huán)保與水處理
污水處理
含弱酸、弱堿廢水的管路控制(如 pH 5~9 的化工廢水)。
案例:污水處理廠中和池進(jìn)出口閥門。
海水淡化預(yù)處理
耐鹽霧腐蝕,適用于高壓反滲透前級(jí)管路(需定期沖洗防鹽結(jié)晶)。
5. 特殊工況
含顆粒介質(zhì)
介質(zhì)含微量固體顆粒時(shí)(如漿液),需配合定期維護(hù)防止閥座磨損。
注意:含硬質(zhì)顆粒或高磨損工況建議改用 金屬硬密封球閥(如 Q647Y-16C)。
四、選型注意事項(xiàng)
介質(zhì)兼容性
PTFE 密封不耐 強(qiáng)氧化性酸(如濃硫酸、發(fā)煙硝酸)、熔融堿液 及部分 鹵代烴溶劑(如四氯化碳),此類工況需選 金屬硬密封 或 PFA 閥座。
溫度限制
PTFE 閥座長期使用溫度 ≤200℃,超過時(shí)需改用 增強(qiáng)型石墨密封 或 金屬密封。
執(zhí)行器配置
防爆需求:易燃易爆環(huán)境選 Ex d IIC T4 防爆執(zhí)行器。
安全聯(lián)鎖:?jiǎn)巫饔脠?zhí)行器(彈簧復(fù)位)可在斷氣時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,保障安全。
法蘭標(biāo)準(zhǔn)匹配
確認(rèn)管道法蘭標(biāo)準(zhǔn)(如 HG/T 20592、ANSI B16.5),避免安裝時(shí)密封面不匹配。
五、與同類產(chǎn)品對(duì)比
型號(hào) | Q641F-16C(PTFE 軟密封) | Q647Y-16C(金屬硬密封) | Q641F-16P(不銹鋼閥體) |
---|---|---|---|
閥體材質(zhì) | 鑄鋼(WCB) | 鑄鋼(WCB) | 不銹鋼(CF8/304) |
密封形式 | PTFE 軟密封 | 金屬硬密封(司太立合金) | PTFE 軟密封 |
耐溫范圍 | -29℃~425℃(閥體) | -29℃~550℃ | -196℃~200℃ |
適用介質(zhì) | 高溫蒸汽、弱腐蝕介質(zhì) | 高溫、含顆粒介質(zhì) | 強(qiáng)腐蝕性液體/氣體 |
六、維護(hù)要點(diǎn)
定期檢查
密封性測(cè)試:每 6 個(gè)月進(jìn)行 1.1 倍公稱壓力保壓試驗(yàn),泄漏量需符合 API 598 標(biāo)準(zhǔn)。
閥座磨損檢查:停機(jī)時(shí)觀察 PTFE 閥座是否有劃痕或變形。
氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)
氣源配置 三聯(lián)件(過濾、減壓、潤滑),定期排放冷凝水。
檢查執(zhí)行器密封圈老化情況,每 2 年更換一次。
緊急處理
若閥門內(nèi)漏,優(yōu)先檢查閥座是否破損,而非盲目增加氣源壓力(可能導(dǎo)致閥桿變形)。
七、總結(jié)
Q641F-16C 氣動(dòng)鑄鋼球閥憑借其 耐高壓高溫、快速啟閉 和 軟密封零泄漏 的特性,廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、工業(yè)制造等領(lǐng)域的中高壓潔凈或弱腐蝕介質(zhì)控制。其鑄鋼閥體在蒸汽、熱油等高溫場(chǎng)景中表現(xiàn)優(yōu)異,但需注意 PTFE 密封的溫度限制 及 介質(zhì)腐蝕性匹配。在含顆?;蚋g工況下,建議改用金屬硬密封或特種襯氟閥門,以確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。