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鄭州森瑪自控閥門有限公司
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一、明確基本參數
介質特性
高粉塵氣體(如工業除塵系統)→ 選擇耐磨硬密封，閥板邊緣加厚或噴涂碳化鎢。
常溫(-20℃~80℃)：通用橡膠密封(EPDM、NBR)。
高溫(≤300℃)：金屬硬密封(不銹鋼/硬質合金)或耐高溫氟橡膠(FKM)。
介質類型：氣體(空氣、煙氣、含塵氣體)或弱腐蝕性氣體(如含少量酸堿蒸汽)。
溫度范圍：
含塵量：
工況條件
僅開關控制 → 兩位式電動執行器(全開/全關)。
需連續調節風量 → 調節型執行器(4-20mA/0-10V信號輸入，支持PID控制)。
低壓通風(≤1.0kPa)→ 輕型蝶閥(閥板薄型設計)。
中高壓(≥10kPa)→ 加強筋閥板，法蘭螺栓孔數量需匹配壓力。
壓力等級：
流量調節需求：
二、閥門結構與材質選擇
閥體與閥板材質
閥體：碳鋼(耐溫≤400℃)；閥板：310S不銹鋼(耐溫≤800℃)。
閥體：316L不銹鋼或PP/FRP(玻璃鋼)；閥板：316L不銹鋼+EPDM涂層。
閥體：碳鋼(Q235A)或鍍鋅鋼板(防銹)；閥板：304不銹鋼。
普通通風：
腐蝕性環境(如化工車間排風)：
高溫煙氣(如鍋爐排煙)：
密封形式
優點：耐高溫(≤600℃)、抗顆粒沖刷；
缺點：允許微量泄漏(Class IV)，需定期維護。
優點：零泄漏(可達ISO 5208 Class VI)，適合潔凈氣體。
缺點：不耐高溫(≤150℃)和磨損。
軟密封(橡膠/氟橡膠)：
硬密封(不銹鋼/金屬堆焊)：
連接方式
非標定制，需提供風管尺寸(長×寬)，法蘭翻邊或螺栓孔適配。
標準：GB/T 9119(國標)、ANSI B16.5(美標)、DIN(歐標)。
密封面形式：平面(FF)、凸面(RF)或橡膠墊片密封。
法蘭連接：
矩形風管連接：
三、電動執行器選型關鍵
控制模式
需配伺服電機+電位器反饋，支持0-100%無級調節，精度≤1%。
簡單啟閉，支持Modbus RTU或干接點信號(適用于消防排煙閥)。
開關型：
調節型：
防護與防爆等級
易燃易爆環境(如化工廠)→ Exd II BT4(隔爆型)或Exia IIC T6(本安型)。
戶外或潮濕環境 → IP67/IP68(防塵防水)。
防護等級：
防爆要求：
扭矩與轉速
消防排煙閥 → 全行程時間≤15秒(快速切斷)；
常規通風 → 全行程時間≤60秒。
根據閥門口徑和介質壓力計算所需扭矩，執行器扭矩需≥閥門大操作扭矩的1.5倍。
示例：DN600風閥，壓力2kPa → 執行器扭矩≥300N·m。
扭矩匹配：
啟閉速度：
四、特殊工況應對
大壓差工況(如風機出口)
選擇雙偏心或三偏心蝶閥，減少啟閉力矩，避免閥板震動。
閥桿加粗設計(如φ30mm)，防止彎曲變形。
高頻調節場景(如實驗室變風量系統)
執行器電機需高循環壽命(≥10萬次)，配散熱裝置。
閥板軸套采用自潤滑軸承(如PTFE+石墨)，減少磨損。
潔凈環境(如醫院、電子廠房)
閥體內壁鏡面拋光(Ra≤0.8μm)設計；
密封材料選用無硅橡膠，避免污染氣流。
五、安裝與維護要求
安裝方向
水平或垂直安裝均可，但閥板軸應避免朝下(防止積灰卡阻)。
風管與閥門法蘭間加密封墊片(橡膠或硅膠)，螺栓對角擰緊。
維護便捷性
選擇閥板可拆卸結構，便于清理積塵；
執行器與閥體間預留檢修空間(≥300mm)。
六、選型流程示例
案例需求：
場景：化工廠酸霧排風系統，介質含微量H2SO4蒸汽，溫度60℃，風管壓力500Pa，DN800，需遠程調節風量。
選型步驟：
材質：閥體316L不銹鋼，閥板316L+氟橡膠涂層(耐酸腐蝕)。
密封：軟密封(EPDM橡膠，耐弱酸)。
執行器：調節型電動執行器(4-20mA輸入，IP67，防爆等級Exd II BT4)。
結構：雙偏心蝶閥，配DN800 ANSI 150#法蘭。
七、總結
電動通風蝶閥選型需以介質適應性和控制精度為核心，重點關注：
耐腐蝕材質(如316L/氟橡膠)與密封形式(軟/硬密封)的匹配；
執行器控制模式(開關/調節)與防護等級(IP/防爆)的合規性；
安裝環境對閥門結構(如雙偏心設計)的特殊要求。
建議與供應商明確提供工況參數表(介質成分、溫度、壓力、頻率等)，必要時要求第三方測試報告(如泄漏等級、防爆認證)，確保閥門長期穩定運行。
