中衛早高強無收縮自密實灌漿料

　（4）采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙.灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止.灌漿前應初步計量所需漿體體積,實際灌注漿料數量不應與計算值產生過大誤差,防止中間缺漿.

　　（5）漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制.應先將水加入攪拌桶內,然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌**進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續攪拌2-3分鐘,使漿料均勻.

　　（6）灌漿材料達到規定強度后,拆除模板,檢查是否有漏漿,對漏漿處進行補漿.

　　（7）擰緊下支座板地腳螺栓,拆除上、下支座連接角鋼,拆除臨時千斤頂,安裝支座鋼圍板.

　　（8）材料用量2100—2200Kg∕㎡

　（4）采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙.灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止.灌漿前應初步計量所需漿體體積,實際灌注漿料數量不應與計算值產生過大誤差,防止中間缺漿.

　　（5）漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制.應先將水加入攪拌桶內,然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌**進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續攪拌2-3分鐘,使漿料均勻.

　　（6）灌漿材料達到規定強度后,拆除模板,檢查是否有漏漿,對漏漿處進行補漿.

　　（7）擰緊下支座板地腳螺栓,拆除上、下支座連接角鋼,拆除臨時千斤頂,安裝支座鋼圍板.

　　（8）材料用量2100—2200Kg∕㎡

　（4）采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙.灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止.灌漿前應初步計量所需漿體體積,實際灌注漿料數量不應與計算值產生過大誤差,防止中間缺漿.

　　（5）漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制.應先將水加入攪拌桶內,然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌**進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續攪拌2-3分鐘,使漿料均勻.

　　（6）灌漿材料達到規定強度后,拆除模板,檢查是否有漏漿,對漏漿處進行補漿.

　　（7）擰緊下支座板地腳螺栓,拆除上、下支座連接角鋼,拆除臨時千斤頂,安裝支座鋼圍板.

　　（8）材料用量2100—2200Kg∕㎡

　（4）采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙.灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止.灌漿前應初步計量所需漿體體積,實際灌注漿料數量不應與計算值產生過大誤差,防止中間缺漿.

　　（5）漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制.應先將水加入攪拌桶內,然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌**進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續攪拌2-3分鐘,使漿料均勻.

　　（6）灌漿材料達到規定強度后,拆除模板,檢查是否有漏漿,對漏漿處進行補漿.

　　（7）擰緊下支座板地腳螺栓,拆除上、下支座連接角鋼,拆除臨時千斤頂,安裝支座鋼圍板.

　　（8）材料用量2100—2200Kg∕㎡

　（4）采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙.灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止.灌漿前應初步計量所需漿體體積,實際灌注漿料數量不應與計算值產生過大誤差,防止中間缺漿.

　　（5）漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制.應先將水加入攪拌桶內,然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌**進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續攪拌2-3分鐘,使漿料均勻.

　　（6）灌漿材料達到規定強度后,拆除模板,檢查是否有漏漿,對漏漿處進行補漿.

　　（7）擰緊下支座板地腳螺栓,拆除上、下支座連接角鋼,拆除臨時千斤頂,安裝支座鋼圍板.

　　（8）材料用量2100—2200Kg∕㎡

中衛早高強無收縮自密實灌漿料