產品特點 1、早強、高強 1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥30Mpa;28天抗壓強度≥55Mpa。 2、微膨脹性 保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高 可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。 4、耐久性強 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 5、可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 產品用途 1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。 執行標準 GB/T50448-2008 技術參數型號抗壓強度(Mpa)豎向膨脹率(%)流動度(mm)塌落度(mm)鋼筋粘接強度(Mpa)1d3d28d圓鋼螺紋鋼通用加固型20-3540-5555-75≥0.02≥270--------≥6≥13豆石加固型20-3540-5555-75≥0.02--------≥270≥6≥13超流態加固型15-3025-4555-65≥0.02≥270--------≥6≥13--------4h1d28d----------------------------------------搶工加固型≥1520-4555-75≥0.02≥270------------------------ 注:1、抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》:膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。 2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m3的依據,計算實際使用量。 產品選擇依據灌漿層厚度(δ)通用加固型豆石加固型超流態加固型搶工加固型30mm≤δ可選用不選用優先選用可選用30mm<δ<150mm優先選用可選用可選用可選用δ?≥150mm可選用優先選用可選用可選用 施工前的準備 1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。 3、水桶若干。 4、臺秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。 7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。 9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。 灌漿施工 步:基礎處理 1、基礎表面應進行鑿毛處理,或采用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。 2、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。 3、灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。 第二步:支模 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。 ③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。 ④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ⑤、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。 ⑥、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。 第五步:養護 1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<>(GB50204)的有關規定。 3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。日低氣溫(℃)拆模時間(h)養護時間(d)-10—096240—572105—15487≥15247 4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。