產品特點　　1、早強、高強　　1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。　　2、微膨脹性　　保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。　　3、自流性高　　可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。　　4、耐久性強　　經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。　　5、可冬季施工　　允許在-10℃氣溫下進行室外施工。　　產品用途　　1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。　　3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。　　執行標準 GB/T50448-2008　　技術參數型號抗壓強度（Mpa）豎向膨脹率（%）流動度（mm）塌落度（mm）鋼筋粘接強度（Mpa）1d3d28d圓鋼螺紋鋼通用加固型20-3540-5555-75≥0.02≥270--------≥6≥13豆石加固型20-3540-5555-75≥0.02--------≥270≥6≥13超流態加固型15-3025-4555-65≥0.02≥270--------≥6≥13--------4h1d28d----------------------------------------搶工加固型≥1520-4555-75≥0.02≥270------------------------　　注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》：膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。　　　　　　2、參考用量計算以（2.28-2.4）噸/m3的依據，計算實際使用量。　　產品選擇依據灌漿層厚度（δ）通用加固型豆石加固型超流態加固型搶工加固型30mm≤δ可選用不選用優先選用可選用30mm＜δ＜150mm優先選用可選用可選用可選用δ?≥150mm可選用優先選用可選用可選用　　施工前的準備　　1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。　　3、水桶若干。 4、臺秤若干。　　5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。　　7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。　　9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。　　灌漿施工　　步：基礎處理　　1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。　　2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。　　3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。　　第二步：支模　　1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。　　2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。　　3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。　　4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。　　　　③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。　　④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。　　⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。　　⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。　　第五步：養護　　1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。　　2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<>(GB50204)的有關規定。　　3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。日低氣溫（℃）拆模時間（h）養護時間（d）-10—096240—572105—15487≥15247　　4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。　　5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。