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諸城市龍潤環保科技有限公司
處理量 | 1--400m3/h |
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處理含酸污水設備
出水水質達標穩定,運行成本低,安裝簡單易操作,自動化程度高,占地面積小,投資少。
處理含酸污水設備
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每年我國大約要排出工業廢酸近百萬立方米,化工廠、化纖廠、金屬表面處理行業及電鍍行業等在其制酸用和酸的過程中,會排出大量的酸性廢水。如果直接排放這些工業酸性廢,會將管道腐蝕,損壞農作物,傷害魚類等的水生物,破壞生態環境,危害人體健康。
如何處理含酸廢水,工業酸性廢水必須經過處理以達到國家排放標準才能排放,酸性廢水還可以經過回收處理,再次利用。處理廢酸時,可以選用方法有鹽處理、濃縮法、中和法、萃取法、離子交換樹脂法、膜法。
下面簡單介紹一下含酸污水處理的方法;
酸洗污水一體化設備,離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現不同酸及鹽之間分離的一種方法。
例如β-萘磺酸(NSA),NSA為重要的染料中間體,大量的β-萘磺酸廢液會在生產中產生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ,屬極難處理的有機廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量,易再生的Indion860 樹脂處理該廢液,可有效地將β-萘磺酸分離出來。
酸洗廢水處理的離子交換法是德國拜耳公司開發的一項的除硫酸根的技術,去除硫酸鹽所用 的離子交換樹脂為LewatitE304/88,其官能團為聚酰胺。測試結果表明。氯化鈉的質量濃度為100~150gm時,經過E304/88樹脂交換。鹽水中的硫酸鹽的質量 濃度降為約0.2g/L。 當硫酸鹽的質量分數達到約50%時交換周期完成 ,其交 換容量約達15g/L樹脂,然后用精鹽水返洗樹脂。流出的硫酸鹽可以冷凍生產*,也可不經回收直接排放掉。
處理含酸污水設備
含酸污水處理設備,對于酸性廢液,還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理,是以濃差做推動力的,整個裝置由擴散滲析膜、配液板、加強板、液流板框等組合而成,通過分離廢液中的物質以達到分離效果。
酸洗生產廢水處理,膜是有選擇透過性 的,它不會讓每種離子以均等的機會通過。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷,在溶液中具有 吸引帶負電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性,故在濃度差的作用下,廢酸側的陰離 子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側。
同時根據電中性要求,也會夾帶帶正電荷的離 子,由于 H+的水化半徑比較小,電荷較少;而金屬鹽的水化離子半徑較大,又是高價的,因此H+會優先通過膜,這樣廢液中的酸就會被分離出來。
滲析法的不足之處是其處理量不大,導致擴散滲析法設備龐大;回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度;回收酸后的殘液仍不能直接排放。
膜回收法還有電膜回收法(ED),由于產品和生產工藝的原因, 排放的工業廢酸中常含有各種金屬離子,ED法可以實現金屬離子和廢酸的回收。對于含銅、鐵、鎳離子的硫酸廢水,即使硫酸質量濃度高達200 g/L,金屬離子質量濃度高達59 %,ED法回收硫酸也能取得很好的效果。
膜生物反應器法:化工廠在生產過程中產生的酸、堿廢水中,難降解物質的COD、BOD、SS都很高。在采用浸入式屏幕狀結構的中空纖維膜組件的 MBR 處理酸、堿廢水中工藝中,MBR 由 6 組SM-L型膜組件組成,處理水量為220 m3/d,實際運行中膜通量為 0.20 m3 /(m2 ·d)。出水中的 SS 幾乎為零,COD 的去除率大于95 %。
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